[实用新型]一种粉末锻造烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种粉末锻造烧结炉，包括网带和炉体，网带的上层穿设于炉体中，网带的下层设置于炉体的下方，炉体外转动设置有清扫辊，清扫辊与网带的外表面相接触，还包括吸气装置，吸气装置的吸气端靠近且朝向清扫辊设置，吸气端设置于网带的外表面外侧。该粉末锻造烧结炉利用吸气装置运行时产生的气流，吸除清扫辊表面吸附的细屑颗粒，使清扫辊在保持清洁的状态下能够持续对网带进行清洁，有利于保证产品的烧结质量。

技术领域

本实用新型涉及粉末锻造技术领域，特别涉及一种粉末锻造烧结炉。

背景技术

粉末锻造烧结炉是一种利用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过烧制成形和烧结制成金属或合金零部件的热处理设备。烧结过程中，炉膛内会产生一些烟尘，这些烟尘容易附着在传送网带上，同时压坯上的飞边、残粉中的细屑颗粒也会附着在网带上，影响产品的烧结质量。

为此，公告号为CN208177919U中国实用新型专利公开了一种用于粉末冶金网带烧结炉的网带自动清洁装置，包括清洁刷、收集箱、传动轴和两个间隔设置的支架，支架顶部固设有轴承座，传动轴的两端分别装配于两个轴承座内，清洁刷设于传动轴的外围，且清洁刷的刷头与设置于烧结炉的滚轮表面的网带贴合。该网带自动清洁装置利用清洁刷的刷头与网带贴合接触，进行清扫清洁，有助于提高烧结后产品的外观质量，提高产品合格率，提高经济效益。

但是上述装置运行时，清洁刷对网带清洁后，其表面的细屑颗粒并未被清除，导致清洁刷的刷头表面的碎屑物增多，因此，随着设备的持续使运行，清洁刷对网带的清洁效果下降，进而影响产品的烧结质量。因此，有必要对现有的粉末锻造烧结炉进行改进。实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有持续清洁功能的粉末锻造烧结炉。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种粉末锻造烧结炉，包括网带和炉体，所述网带的上层穿设于所述炉体中，所述网带的下层设置于所述炉体的下方，所述炉体外转动设置有清扫辊，所述清扫辊与所述网带的外表面相接触，还包括吸气装置，所述吸气装置的吸气端靠近且朝向所述清扫辊设置，所述吸气端设置于所述网带的外表面外侧。

使用上述技术方案的粉末锻造烧结炉时，网带启动，将压坯输送进炉体中进行烧结，清扫辊受到来自网带的摩擦力进行转动，将网带上附着的细屑颗粒掸落进行清扫。为了去除清扫辊表面的细屑颗粒，保证清扫辊对网带的持续清扫效果，吸气装置启动，产生气流，气流经过清扫辊处，将清扫辊从网带上掸落的细屑颗粒吹落，从而使清扫辊能够持续对网带进行清洁，有利于保证该烧结炉对产品的烧结质量。

优选的，所述吸气装置的吸气端连接有吸灰罩。

通过采用上述技术方案，使吸气装置运行时，气流集中通过吸灰罩，从而控制空气的流动范围，使该流动的空气集中吸除清扫辊从网带上掸落的细屑颗粒。

优选的，所述清扫辊设置于所述吸灰罩内。

通过采用上述技术方案，使吸气装置运行时，进入吸灰罩内的空气能够集中作用于清扫辊上，带走清扫辊表面的细屑颗粒，进一步提高清洁效果，此外，采用这样的设计使清扫辊从网带上掸落的细屑颗粒落入吸灰罩中，防止这些细屑颗粒落在别处，对设备工作环境的洁净造成影响。

优选的，所述清扫辊跨设于所述网带的两侧。

通过采用上述技术方案，扩大清扫辊的清扫范围，保证对网带的清洁效果。

优选的，所述炉体外设置有防尘箱，所述防尘箱上设置有开口，所述网带通过所述开口穿设于所述防尘箱的箱壁，所述吸灰罩的进气端设置于所述防尘箱内，所述吸气装置的排气端设置于所述防尘箱的外部。

通过采用上述技术方案，使网带被清洁的部分以及清扫辊被保护在防尘箱内，如此减少吸气装置运行时，产生的气流中所携带的来自外部环境的灰尘量，保证清洁清扫辊所用气流的洁净性，从而改善对清扫辊和网带的清洁效果。