[实用新型]一种新型焊接定位工装

说明书

本实用新型提供了一种新型焊接定位工装，包括定位块和压紧卡爪，所述压紧卡爪包括可旋转悬臂，所述悬臂一端设有可调节长度的压杆，悬臂的另一端接有旋转气缸，所述压杆压紧后位于被固定的圆柱形钢材的正上方，且压杆的中轴线垂直穿过圆柱形钢材的中心，所述定位块固定在焊接座板上，所述定位块截面为凸形，所述定位块顶部为定位面，所述定位面上设有用于固定圆柱形钢材的V型槽。本实用新型具有工装结构简单，使用方便，能够实现自动化控制，另外带有调节功能，能够适应多型号的型材固定，结构相对简单，制造成本低，定位效果好。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接工装，具体是指一种新型焊接定位工装。

背景技术

众所周知，焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，目前传统的焊接还是停留在手动焊接，一些技术较为先进的工厂，也采用焊接机械手进行焊接，自动化程度较高，为了提高焊接质量和效率，一些专业的焊接工装应运而生。

我司针对猪栏焊接，该焊接特点是材料基本采用圆柱形钢材，该类焊接产品体积较大，没有专门的焊接工装进行定位，另外圆柱形钢材自定位效果差，即便是在平面上焊接，也容易产生滚动，另外产品体积大，需要固定的点较多，直接采用市面上的定位工装结构较为复杂，体积较大，工装制造成本较高，再就是产品型号有一定的差异，需要对工装调节，传统定位工装自动化程度较低，几十个定位点全部依靠人工定位夹紧，效率低下。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种新型焊接定位工装，该定位工装结构简单，使用方便，能够实现自动化控制，另外带有调节功能，能够适应多型号的型材固定，结构相对简单，制造成本低，定位效果好。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种新型焊接定位工装，包括定位块和压紧卡爪，所述压紧卡爪包括可旋转悬臂，所述悬臂一端设有可调节长度的压杆，悬臂的另一端接有旋转气缸，所述压杆压紧后位于被固定的圆柱形钢材的正上方，且压杆的中轴线垂直穿过圆柱形钢材的中心，所述定位块固定在焊接座板上，所述定位块截面为凸形，所述定位块顶部为定位面，所述定位面上设有用于固定圆柱形钢材的V型槽。

作为进一步优化，所述V型槽对称设置，所述V型槽的开口角度范围为60°-120°。

作为进一步优化，所述压杆与悬臂之间为螺纹连接，所述悬臂上设有螺纹孔，所述压杆包括能够旋入螺纹孔的螺柱，和底部与圆柱形钢材连接的压头。

作为进一步优化，所述螺柱上还设有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于悬臂底部。

作为进一步优化，所述压头外部还设有方便压杆调节高度的夹持部。

作为进一步优化，所述压头底部设有垫片。为了防止压头磨损，增加耐磨强度更高的垫片，也可直接将压头进行淬火处理，提高压头的耐磨度。

作为进一步优化，所述焊接座板上设有用于安装旋转气缸活塞杆的通孔，所述旋转气缸通过螺钉固定在焊接座板底部。

作为进一步优化，所述焊接座板上部还设有套装在活塞杆外部的套筒，所述套筒内设有润滑套，所述套筒通过定位板固定在焊接座板上表面。

采用本技术方案的有益效果：该定位工装结构简单，使用方便，在大型的气动定位焊接系统中，该结构只是其中一个，利用旋转气缸，一次性可以控制多个该定位工装，同时进行定位锁紧，利用旋转气缸能够实现自动化控制，因为旋转气缸可实现90度旋转，圆柱形钢材利用机械手或人工安放到定位块的V型槽内之后，气动控制旋转气缸动作，活塞杆一边旋转一边下落，另外带有调节功能，利用螺柱与螺纹孔的调节，实现压头位置高度的变化，能够适应多型号的型材固定，结构相对简单，制造成本低，定位效果好。

附图说明

图1为新型焊接定位工装的结构示意图。