[实用新型]一种退火镀锡机收线机自动换盘系统结构

说明书

本实用新型公开了一种退火镀锡机收线机自动换盘系统结构，包括X轴导轨固定板，所述X轴导轨固定板的顶部两侧设置有X轴直线导轨模组，所述X轴直线导轨模组的中间位置设置有三个强磁性自动换向机构，所述X轴导轨固定板的中间位置固定连接有换向导轨固定板，所述强磁性自动换向机构与换向导轨固定板为固定连接，所述换向导轨固定板的顶部固定连接有换向导轨底座，所述换向导轨底座的顶部位置设置有两个排线固定杆。本实用新型中，在同时启动时，可以一次性收不同的线材，新设计的自动换盘系统结构，根据设备头数的不同，分为多个伺服马达控制组，它的优点在于，不停机工作换盘，排线均匀美观，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及线缆行业技术领域，尤其涉及一种退火镀锡机收线机自动换盘系统结构。

背景技术

随着社会生活的发展，线缆是日常生活中必不可少的一部分，同时线缆也是电缆光缆的总称，在线缆生产加工过后都需要进行排线，再进行下一步操作。

对于企业生产效率不断的提高，工业自动化、智能化产业的不断成熟，设备自动化不仅是一种大数据环境下的趋势，更是企业产能提升的必要途径，但是现在的市场上的系统结构比较简单，需要人工进行换盘，增加了人工的工作量，现在的系统结构在换盘的时候还需要将机器停下，影响了企业的生产效率，同时现在的系统结构在换盘的时候，浪费了许多的能量，达不到节能的效果，不符合节能减排的政策。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种退火镀锡机收线机自动换盘系统结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种退火镀锡机收线机自动换盘系统结构，包括X轴导轨固定板，所述X轴导轨固定板的顶部两侧设置有X轴直线导轨模组，所述X轴直线导轨模组的中间位置设置有三个强磁性自动换向机构，所述X轴导轨固定板的中间位置固定连接有换向导轨固定板，所述强磁性自动换向机构与换向导轨固定板为固定连接，所述换向导轨固定板的顶部固定连接有换向导轨底座，所述换向导轨底座的顶部位置设置有两个排线固定杆，所述排线固定杆的顶部均设置有过线导轮组，所述换向导轨底座的顶部固定连接有丝杆尾端固定座，所述换向导轨底座的中间位置设置有换向导轨滑块，所述换向导轨滑块的顶部与底部均固定连接有锁块，所述强磁性自动换向机构的底部设置有强磁换向排气接口，所述强磁性自动换向机构的底部设置有强磁换向进气接口，所述过线导轮组的顶部设置有主安装板，所述过线导轮组的顶部一侧设置有导轮固定板，所述导轮固定板的内部设置有左夹线盘，所述过线导轮组的顶部另一侧设置有左收线盘，所述左收线盘的内部设置有右夹线盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换向导轨固定板顶部设置有限位感应开关,所述换向导轨固定板的中间位置设置有行程调节T型块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换向导轨底座的一侧固定连接有排线直线导轨。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左夹线盘与右夹线盘位置互相对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换向导轨底座的中部固定连接有排线滚珠丝杆，所述排线滚珠丝杆的底部固定连接有排线伺服马达。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过线导轮组的顶部固定连接有导轮锁紧套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排线固定杆通过锁块固定在换向导轨滑块内。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先每两个线盘为一个工作组，相互之间不影响，同时每个工作组的工作是分开工作的，用户可以仅只启动某一介工作组或某几个工作组，而另一边不启动，达到节能效果。