[实用新型]一种锂电池生产的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产的上料装置，包括振动盘、输送组件、转运组件,所述振动盘包括振动料斗、螺旋状顶盘，所述螺旋状顶盘安装在振动料斗的内壁上，所述输送组件包括输送机架、中段输送带，所述中段输送带安装在输送机架上，所述输送机架设置在振动盘上方，所述螺旋状顶盘的末端设置在中段输送带起始端上方，所述转运组件设置在中段输送带末端。本实用新型锂电池生产的上料装置，结构紧凑，成本低，能够实现对锂电池盖帽的自动化上料，稳定性好，生产效率高，应用方便。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产装置技术领域，具体为一种锂电池生产的上料装置。

背景技术

现有的锂电池在生产中都要经过压盖工序，像18650、32650等圆柱形锂电池，其在生产好圆柱形锂电池本体后，都需要将盖帽与圆柱形锂电池本体组装在一起。

而盖帽一般为圆形金属片，其一侧设置有凸台，盖帽小且轻，在最后装配前需要经过覆涂层、打磨等处理，但是处理后的盖帽杂乱无章，需要经过整理、排序后才能输送进入锂电池盖帽装配阶段。目前，现有的锂电池生产过程中的盖帽的整理、输送上料方式，一般采用手工方式，费时费力，造成装配效率低，特别是针对小的盖帽更是如此；而目前市场上，也有一些盖帽的整理、输送机械装置，但是结构复杂，购置成本非常高，不具有普遍推广性。因此研发一种锂电池生产的上料装置，特别是锂电池的盖帽的上料装置，是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种锂电池生产的上料装置，以解决以上缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池生产的上料装置，包括振动盘、输送组件、转运组件，所述振动盘包括振动料斗、螺旋状顶盘，所述螺旋状顶盘安装在振动料斗的内壁上，所述输送组件包括输送机架、中段输送带，所述中段输送带安装在输送机架上，所述输送机架设置在振动盘上方，所述螺旋状顶盘的末端设置在中段输送带起始端上方，所述转运组件设置在中段输送带末端。

优选地，所述振动盘的螺旋状顶盘外侧设置有环形回料斗，所述环形回料斗底部设置有贯通振动料斗的回料通道。

优选地，所述振动盘的振动料斗上方设置有盖帽进料输送带。

优选地，所述输送机架两端均设置有固定立柱，并通过两固定立柱进行固定，所述中段输送带上设置有盖帽限位孔，所述中段输送带上方的输送机架上设置有若干弧形挡料片、八字形挡料板，所述八字形挡料板束口端连接在一起，其开口端一侧通过螺栓固定在输送机架上，所述八字形挡料板束口端下侧设置有凹口。

优选地，所述中段输送带下方设置有回料凹槽，所述回料凹槽安装在输送机架上，所述回料凹槽一端设置在中段输送带末端下方，所述回料凹槽另一端设置在振动料斗上方。

优选地，所述回料凹槽外侧边沿处设置有回料遮挡板。

优选地，所述转运组件包括上转运盘、下组装盘，所述上转运盘下端面上设置有若干个磁吸伸缩装置，若干个磁吸伸缩装置成环形排列设置在上转运盘下端面上，所述磁吸伸缩装置由气动伸缩杆和安装在气动伸缩杆下方的电磁吸盘组成，所述下组装盘上设置有若干个锂电池安装孔，所述上转运盘、下组装盘均通过步进电机控制旋转。

优选地，所述螺旋状顶盘上设置有若干限位挡料片。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型装置，通过设置的振动盘，实现盖帽的自动化振动进料；通过在振动盘的螺旋状顶盘末端设置输送组件，利用中段输送带对盖帽进行整理、翻边，实现盖帽传输送料的一致性；通过在输送组件的中段输送带末端设置转运组件，实现盖帽的一一吸取、转运，并为最终的锂电池本体与盖帽的组装提供便捷性。本实用新型锂电池生产的上料装置，结构紧凑，成本低，能够实现对锂电池盖帽的自动化上料，稳定性好，生产效率高，应用方便。

附图说明