[实用新型]一种铰刀

说明书

本实用新型公开了一种铰刀，包括：柄部、齿部以及头部，齿部设置在柄部与头部之间，齿部和头部上设置有至少两条螺旋沟槽，相邻螺旋沟槽之间形成反螺旋设置的刀齿，各螺旋沟槽沿齿部和头部长度方向设置，反螺旋设置的螺旋沟槽使得排屑在螺旋推力的作用下往前，同时在重力作用下铁屑往下掉，使得没有铁屑经过加工过的铁壁，进而避免铁屑的再切削导致的摩擦，减少了刀具的磨损，同时使得孔壁的粗糙度更高，尺寸精度更稳定。此实用新型涉及切削刀具领域。

技术领域

本实用新型涉及切削刀具领域，特别涉及一种铰刀。

背景技术

目前，机械加工中使用的铰刀由切削刀条和刀具柄等构成，铰刀的切削刃在进给方向上，具有单一性受力，即在一个切削刃上是单一的曲线状或直线状，均由单一的切削刃构成，该种切削刃的切削方式阻力大，造成整体破坏性大，因而易出现崩刃，打活的事故，且易造成废品，带来很大的损失，现有孔加工刀具效率低，易损坏，稳定性差，钻孔精度差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种铰刀，能够减少刀具磨损，提高加工精度。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种铰刀，包括：柄部、齿部以及头部，所述齿部设置在所述柄部与所述头部之间，所述齿部和所述头部上设置有至少两条螺旋沟槽，相邻所述螺旋沟槽之间形成反螺旋设置的刀齿，各所述螺旋沟槽沿所述齿部和所述头部长度方向设置。

有益效果：此铰刀，包括：柄部、齿部以及头部，齿部设置在柄部与头部之间，齿部和头部上设置有至少两条螺旋沟槽，相邻螺旋沟槽之间形成反螺旋设置的刀齿，各螺旋沟槽沿齿部和头部长度方向设置，反螺旋设置的螺旋沟槽使得排屑在螺旋推力的作用下往前，同时在重力作用下铁屑往下掉，使得没有铁屑经过加工过的铁壁，进而避免铁屑的再切削导致的摩擦，减少了刀具的磨损，同时使得孔壁的粗糙度更高，尺寸精度更稳定。

根据本实用新型第一方面实施例所述的铰刀，所述刀齿设置有后刀面和圆柱刃，调节所述后刀面的径向深度，控制所述圆柱刃的大小。

根据本实用新型第一方面实施例所述的铰刀，所述头部设置有刀刃和切削锥刃口。

根据本实用新型第一方面实施例所述的铰刀，所述刀刃的角度为圆角R，圆角R的范围在0.2-0.8之间。

根据本实用新型第一方面实施例所述的铰刀，所述切削锥刃口的角度为A，所述切削锥刃口的角度A的范围在90°-160°之间。

根据本实用新型第一方面实施例所述的铰刀，所述柄部和所述齿部为硬质合金材料，所述头部为CBN超硬材料。

根据本实用新型第一方面实施例所述的铰刀，所述头部与所述齿部焊接固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例齿部示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。