[实用新型]可无线测温的电池包

说明书

公开了一种可无线测温的电池包。一实施例中，该可无线测温的电池包包括：电池包本体、至少一个声表面波传感器和数据采集单元。至少一个声表面波传感器，安装在所述电池包本体内部的预定位置，配置为感应所述电池包本体内部的预定位置的温度变化而产生电磁波信号，并采用无线方式将所述电磁波信号传送至数据采集单元；数据采集单元，安装在所述电池包本体的面板上，且与所述声表面波传感器无线连接，配置为接收来自所述声表面波传感器的电磁波信号并基于所述电磁波信号确定所述电池包本体内部的预定位置的温度。本实用新型的电池包，声表面波传感器可以在电池包内部灵活部署和安装，可适用于各种结构的电池包，并且这些传感器及其数据采集单元均可循环使用，从而有效节约资源。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种可无线测温的电池包。

背景技术

由于锂离子电池有着能量密度高、寿命长、绿色环保等优点，现已成为电动车和大型储能应用的主要能量储存装置。这些应用大多具有高电压、强电磁场、结构紧凑空间有限、稳定性要求高等苛刻的使用环境。因此对所使用的传感器具有较高的要求，而温度又是关乎锂离子电池使用安全和管理控制的关键物理量，所以所用的温度传感器不仅需要测量精度高稳定可靠抗干扰还需要体积小巧布置灵活不影响电池包的结构。

相关技术中，对电池组的温度进行监测时，往往是采用诸如热敏电阻等接线式的温度传感器，安装时需要将温度传感器的测温探头粘接在电池极耳连接片上或放置在某一需要测温的固定位置，并且测温探头通过线束与采集模块连接，测温探头需要通过线束将测量的信号传输到采集模块，以便采集模块确定电池组的温度。由于需要有线带电才可进行测温，因此，温度传感器的布局位置除受到电池包内部空间限制之外还受到线束的限制，不同的电池包在不同的测量位置需要定制不同长度线束的温度传感器，并且由于需要通过线束来传输信号，因而其测温的稳定性和准确度也易受到高电压和强电磁场的影响。当电池包退役或失效后，由于温度传感器线长是定制的，因此往往无法将这些温度传感器应用于其它电池包中或电池包的其他位置，也即温度传感器无法循环使用，造成了资源的浪费。此外，由于上述温度传感器普遍不耐高温，温度检测范围窄，当电池发生热失控而有高温气体冲出或着火燃烧时，温度传感器已经损毁或失效(例如，线束断裂等)，无法继续工作，导致事故发生时无法及时作出预警。

发明内容

为部分地或全部地解决上述技术问题，期望提供一种可无线测温的电池包。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种可无线测温的电池包，包括：

电池包本体；

至少一个声表面波传感器，安装在所述电池包本体内部的预定位置，配置为感应所述电池包本体内部的预定位置的温度变化而产生电磁波信号，并采用无线方式将所述电磁波信号传送至数据采集单元；

数据采集单元，安装在所述电池包本体的面板上，且与所述声表面波传感器无线连接，配置为接收来自所述声表面波传感器的电磁波信号并基于所述电磁波信号确定所述电池包本体内部的预定位置的温度。

一些示例中，所述声表面波传感器包括封装外壳、压电基片、反射栅、叉指换能器和天线，所述反射栅分别设置在所述压电基片上表面两侧，所述叉指换能器设置在所述压电基片上表面中间位置，所述天线设置在所述叉指换能器上，所述封装外壳覆盖于所述压电基片上的反射栅、叉指换能器和天线之上，并与所述压电基片密封连接。

一些示例中，所述数据采集单元，还配置为通过无线方式或有线方式将所述电池包本体内部的预定位置的温度提供给外部设备。

一些示例中，所述电池包本体的预定位置至少包括如下之一：

所述电池包本体中的连接片上；

所述电池包本体中的正极柱上；

所述电池包本体中电芯的负极柱上；

所述电池包本体中电芯的表面。