[实用新型]线缆端头批量去皮装置

说明书

本实用新型属于剥除电缆绝缘层技术领域，具体涉及一种线缆端头批量去皮装置，包括切线槽、导线槽和去皮槽，切线槽两侧分别设有转盘式旋切刀，旋切刀上连接有驱动旋切刀旋转的驱动装置，旋切刀相互平行，旋切刀刀刃位于转盘的盘面上且均朝向切线槽内侧，导线槽包括倾斜段和平直段，倾斜段两端分别与切线槽和平直段连通，平直段与切线槽相互垂直，去皮槽设置在平直段的末端且位于平直段的下方，去皮槽的上端与平直段连通，去皮槽与平直段垂直，去皮槽内滑动连接有纵切刀，纵切刀包括两个纵切刀刀刃，纵切刀刀刃分别滑动连接在去皮槽两侧壁上。以解决高效剥除电缆绝缘层的问题。

技术领域

本实用新型属于剥除电缆绝缘层技术领域，具体涉及一种线缆端头批量去皮装置。

背景技术

在电器设备端子进行接线时，在接线前需要将线与端子接触的端部的绝缘层进行剥离，也叫做线缆去皮，使电线中心的金属线露出来。这种剥离绝缘层的方式，主要是人工将剥线钳握紧在手中，再将待剥的电缆线端部放入到剥线钳的钳嘴，再用力压下剥线钳将绝缘层剥离。

当有大批量的电缆线将要剥离时，采用剥线钳人工去皮的方式费时费力，效率低下。而且每个工人对剥线的标准不一样，电缆线露出的金属部分长短不一，剥电缆线的质量参差不齐。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种线缆端头批量去皮装置，以解决高效剥除电缆绝缘层的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：线缆端头批量去皮装置，包括切线槽、导线槽和去皮槽，切线槽两侧分别设有转盘式旋切刀，旋切刀上连接有驱动旋切刀旋转的驱动装置，旋切刀相互平行，旋切刀刀刃位于转盘的盘面上且均朝向切线槽内侧，导线槽包括倾斜段和平直段，倾斜段两端分别与切线槽和平直段连通，平直段与切线槽相互垂直，去皮槽设置在平直段的末端且位于平直段的下方，去皮槽的上端与平直段连通，去皮槽与平直段垂直，去皮槽内滑动连接有纵切刀，纵切刀包括两个纵切刀刀刃，纵切刀刀刃分别滑动连接在去皮槽两侧壁上。

本方案的工作原理及有益效果在于：驱动装置带动旋切刀旋转时，在切线槽的两侧形成两个平行的切削区域，当线缆经过切削区域时，可以将线缆端头的金属线左右两侧的绝缘层去除，此时金属线就剩下前后两侧还具有绝缘层。而导线槽的设置，则可以在线缆向下运动时将线缆再沿其轴线旋转90°，当线缆运动到去皮槽内时，前后两侧的绝缘层就旋转到了左右两侧，然后金属线缆可以多根一起堆垛在去皮槽内，堆垛到一定数量后，按下纵切刀，即可批量将剩余的绝缘层同时切断，线缆金属线前后左右的绝缘层都已去除，即可批量地、高效地、高质量地去除线缆端子上的绝缘层。

可选地，所述旋切刀刀刃为石英砂颗粒，石英砂颗粒通过粘接剂固着在旋切刀的盘面上。这样的设置方式易于加工，成本低廉。

可选地，所述切线槽的一侧壁上设有滑块，滑块沿垂直于切线槽侧壁的方向滑动连接在切线槽侧壁上，旋切刀和驱动装置均安装在滑块上，滑块远离旋切刀的一侧设有螺栓，螺栓一端转动连接在滑块上，另一端螺纹连接在切线槽上。通过旋转螺栓，即可带动滑块滑动从而调整两个旋切刀之间的间距，进而方便根据加工不同直径的线缆的需求适应性调整切削区域的位置。

可选地，所述倾斜段为四分之一圆弧。圆弧的设置便于导线槽的倾斜段平滑地连通平直段和切线槽。

可选地，所述平直段远离所述倾斜段的一端与切线槽的侧壁平齐。便于在堆垛多根线缆时保持线缆之间的侧边对齐。

可选地，两个所述纵切刀共同连接在一个刀柄上，刀柄上设有手柄。便于握持纵切刀以方便操作人员发力。

可选地，所述手柄与所述去皮槽之间设有复位弹簧。利用复位弹簧带动纵切刀复位。

可选地，所述刀柄上还固接有与纵切刀平行的加强筋，所述纵切刀刀刃分别与加强筋固接。通过加强筋加强纵切刀的刚度，更利于切削硬质的绝缘层。

可选地，所述去皮槽侧壁上设有凹槽，所述加强筋滑动连接在凹槽中。便于纵切刀的纵向滑动。