[实用新型]一种新型连接器有效
申请号: | 202021474295.3 | 申请日: | 2020-07-23 |
公开(公告)号: | CN212959576U | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 李勇;余峰 | 申请(专利权)人: | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
主分类号: | F16D3/02 | 分类号: | F16D3/02 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 梁伟东 |
地址: | 735100 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 连接器 | ||
本实用新型公开了一种新型连接器,属于机械运动检测装置领域。本实用新型包括编码器、编码器支架和联轴器,编码器固定在编码器支架上,联轴器一端由第一顶丝与编码器连接,还包括轴套;轴套一侧设有轴套连接轴,轴套连接轴由第二顶丝与联轴器另一端连接;轴套另一侧与传动轴嵌套配合连接。本实用新型采用轴套替代原有的齿轮传动,作为传动轴与编码器轴的中间连接件,避免了原有齿轮传动若发生磨损会产生轴向及纵向的窜动,而导致精度下降的问题。并且使用轴套与传动轴直接连接,降低了连接器的制造成本,为现场提供了一种操作简单直观、维护快捷灵活、控制精确可靠的新型连接器。
技术领域
本实用新型涉及机械运动检测装置领域,具体涉及一种新型连接器。
背景技术
在自动化控制过程中,对设备设施进行检测、反馈和控制是一个重要的环节,其对是否可以直接反应出现场设备设施的动作状态,以满足实际控制要求并达到高精度检测的要求有着重要的作用。
现有设备设施检测装置大多采用二级或三级变速齿轮作为速比转化及中间连接环节,在使用过程中通常存在不同程度的磨损,极易造成轴向、纵向窜动,导致齿间顶齿、吭齿、脱齿等故障,使检测环节不能反应出设备、设施的动作状态,造成设备的控制精度下降。为了避免因检测系统出现偏差,造成现场设备、设施的自动化控制精确度下降,故采取钢制弹簧联轴器直接连接,自行调节轴向、纵向窜动引起的检测误差,更有利于对设备、设施日常点检、维护、保养工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种新型连接器,解决了传统连接器将齿轮作为中间连接设备导致设备不易维修,检测精度容易受到影响的问题。
为解决其技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种新型连接器,包括编码器、编码器支架和联轴器,编码器固定在编码器支架上,联轴器一端通过第一顶丝与编码器连接,还包括轴套;轴套一侧设有轴套连接轴,轴套连接轴通过第二顶丝与联轴器另一端连接;轴套另一侧与传动轴嵌套配合连接。
进一步的,连接器还包括第三顶丝,轴套上设有与第三顶丝相配合的限位孔,传动轴上设有与第三顶丝相配合的限位槽,第三顶丝穿过限位孔与限位槽螺旋配合,将传动轴固定在轴套内。
进一步的,联轴器为钢制弹簧联轴器。
进一步的,轴套的形状为圆柱形。
进一步的,轴套的圆心与轴套连接轴的轴心处于同一直线上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型采用轴套替代原有的齿轮传动,作为传动轴与编码器轴的中间连接件,避免了原有齿轮传动若发生磨损会产生轴向及纵向的窜动,而导致精度下降的问题。并且使用轴套与传动轴直接连接,降低了连接器的制造成本,为现场提供了一种操作简单直观、维护快捷灵活、控制精确可靠的新型连接器。
2.连接器的联轴器采用钢制弹簧联轴器,可以自行适应并纠正偏角和轴向偏差,也即可以自行调节纵向及轴向窜动引起的误差,提高了设备的检测精度及控制环节。
附图说明
图1为本实用新型的机构示意图;
图2为本实用新型的轴套尺寸示意图;
1-编码器,2-第一顶丝,3-编码器轴,4-联轴器,5-轴套,6-传动轴,7-轴套连接轴,8-编码器支架,9-第二顶丝,10-第三顶丝,11-限位孔,12-限位槽。
具体实施方式
以下结合附图以及实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
首先说明,轴套5的尺寸应根据实际传动轴6的尺寸确定,该处选取某一实际尺寸对该实用新型加以说明。
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