[实用新型]一种机械加工用自动翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种机械加工用自动翻转装置，包括框架，所述框架的左侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿框架并固定连接有第一卡套，框架内腔的底部开设有槽体，槽体内腔的左侧固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过第二伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹套带动限位支杆和第二卡套向第一卡套的一侧运动，第一卡套与第二卡套内腔的抵板对工件进行固定，第一伺服电机的输出轴带动第一卡套旋转，第一卡套带动工件进行翻转，解决了现有的翻转方式多采用人工进行翻转，翻转效率低并存在安全隐患，不利于机械加工的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用自动翻转装置。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成，机械加工时需要对原料进行切削、打磨，但是进行加工时，通常需要对原料进行翻转，现有的翻转方式多采用人工进行翻转，翻转效率低并存在安全隐患，不利于机械加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用自动翻转装置，具备自动翻转的优点，解决了现有的翻转方式多采用人工进行翻转，翻转效率低并存在安全隐患，不利于机械加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用自动翻转装置，包括框架，所述框架的左侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿框架并固定连接有第一卡套，所述框架内腔的底部开设有槽体，所述槽体内腔的左侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有限位支杆，所述限位支杆的顶部固定连接有第二卡套，所述第二卡套的内腔通过轴承活动连接有抵板。

优选的，所述第一伺服电机的底部固定连接有支撑板，且支撑板的一侧与框架固定连接。

优选的，所述第二卡套的右侧固定连接有限位活杆，所述限位活杆的表面滑动连接有套管，所述套管的右侧与框架的内壁固定连接。

优选的，所述螺纹杆的右侧通过轴承与槽体的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面设置有螺纹。

优选的，所述第二伺服电机的底部固定连接有支架，且支架的底部与槽体内腔的底部固定连接。

优选的，所述槽体内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽内腔的一侧与螺纹套固定连接。

优选的，所述限位活杆的顶部和底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽内腔的一侧与套管的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹套带动限位支杆和第二卡套向第一卡套的一侧运动，第一卡套与第二卡套内腔的抵板对工件进行固定，第一伺服电机的输出轴带动第一卡套旋转，第一卡套带动工件进行翻转，解决了现有的翻转方式多采用人工进行翻转，翻转效率低并存在安全隐患，不利于机械加工的问题。

2、本实用新型通过设置套管和限位活杆，起到了对第二卡套限位的效果，通过设置第二滑槽和第二滑块，起到了对限位活杆限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型框架俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型套管剖面结构示意图。