[实用新型]一种氮气冷却的感应淬火可控冷却装置

权利要求书

1.一种氮气冷却的感应淬火可控冷却装置，其特征在于，包括：

一预热室(20)，以对工件(10)进行预热处理；

一感应圈喷射套(30)，其由并排呈螺旋布置的感应线圈(31)和喷射套(32)构成，以对预热后的所述工件(10)进行快速感应加热和冷却；

一保温炉(40)，以对冷却后的所述工件(10)进行保温处理；以及

一供氮系统(50)，用于为所述喷射套(32)提供高压氮气或超临界氮气。

2.根据权利要求1所述的氮气冷却的感应淬火可控冷却装置，其特征在于，所述感应圈喷射套(30)为由一双孔铜管螺旋弯制而成的集感应加热和冷却喷射一体式结构，构成所述感应线圈(31)的铜管内连通循环冷却水；构成所述喷射套(32)的铜管的内侧壁开设有若干通气孔，其连通所述供氮系统(50)。

3.根据权利要求1所述的氮气冷却的感应淬火可控冷却装置，其特征在于，所述感应圈喷射套(30)内的感应淬火工位(C)位置布置有旋转台(33)和红外温度传感器(34)，所述红外温度传感器(34)设置于所述工件(10)表面，所述工件(10)置放于所述旋转台(33)上。

4.根据权利要求1所述的氮气冷却的感应淬火可控冷却装置，其特征在于，所述预热室(20)、保温炉(40)与所述感应圈喷射套(30)之间依次布置有预热后工位(A)、感应淬火前工位(B)和保温前工位(D)；以及所述感应圈喷射套(30)内布置有感应淬火工位(C)。

5.根据权利要求4所述的氮气冷却的感应淬火可控冷却装置，其特征在于，所述工件(10)通过机械手在所述预热后工位(A)、感应淬火前工位(B)、感应淬火工位(C)和保温前工位(D)之间进行转移。

6.根据权利要求1所述的氮气冷却的感应淬火可控冷却装置，其特征在于，所述供氮系统(50)所提供的高压氮气或超临界氮气为灌装液氮或由制氮机组现场制备而成。

7.根据权利要求6所述的氮气冷却的感应淬火可控冷却装置，其特征在于，所述供氮系统(50)包括通过管道依次连接的制氮机组(51)、储气罐(53)、增压泵(55)和中间储气罐(56)，其中：所述中间储气罐(56)通过管道连通所述喷射套(32)，以为所述喷射套(32)提供高压氮气或超临界氮气。

8.根据权利要求7所述的氮气冷却的感应淬火可控冷却装置，其特征在于，所述制氮机组(51)与储气罐(53)之间上设置有第一截止阀(52)；所述储气罐(53)与增压泵(55)之间上设置有第二截止阀(54)；以及所述中间储气罐(56)与所述喷射套(32)之间管道上设置有调节阀(57)。

9.根据权利要求7所述的氮气冷却的感应淬火可控冷却装置，其特征在于，所述中间储气罐(56)上设置有压力传感器(58)和温度传感器(59)，所述喷射套(32)内设置有流量传感器。

10.根据权利要求1所述的氮气冷却的感应淬火可控冷却装置，其特征在于，还包括PID控制器，所述PID控制器分别与感应线圈(31)、红外温度传感器(34)、压力传感器(58)、温度传感器(59)和流量传感器电连接。