[实用新型]一种制药粉碎机

说明书

本实用新型涉及一种制药粉碎机，有效的解决了现有技术中制药粉碎机粉碎的药粉粒径大小不均匀且药粉粒径过大还需要通过研磨机继续研磨，工序繁杂且增加劳动成本的问题；其解决的技术方案包括上下两组高速转动的刀片，两组刀片对粒径不同级配的药粉分别进行切割粉碎，增大了药材与刀片接触的概率，使药材被粉碎的更充分；经两组刀片粉碎过的药粉进入到碾盘上环形凸起与环形板上环形凹槽的间隙内，碾盘缓慢转动对置于间隙内的药粉进行研磨，经过多层环形凸起研磨后的药粉粒径更细且粒径大小更均匀，不需要再进入研磨机中研磨，简化药材粉碎工序，节省劳动成本。

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，特别是一种制药粉碎机。

背景技术

现有的制药粉碎机通过粉碎刀片对药材进行切割粉碎，当药材反复与高速转动的刀片碰撞时被切割成粉末，由于药材与刀片碰撞属于概率事件，从而造成药粉粒径大小不均匀且药粉粒径过大，因此粉碎机粉碎出的药粉往往还需要再通过研磨机进行研磨，工序繁杂，不仅增加了劳动量及成本，而且药材粉碎效率底。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供的一种制药粉碎机，有效的解决了现有技术中制药粉碎机粉碎的药粉粒径大小不均匀且药粉粒径过大还需要通过研磨机继续研磨，工序繁杂且增加劳动成本的问题。

其解决的技术方案是：包括箱体，箱体内装有能快速转动的竖向的转轴，转轴从上至下装有两组刀片，每组刀片由多个刀片组成且每组刀片的多个刀片圆周均布在转轴上；每组刀片下方均设有能上下移动的筛板且上层筛板的目数小于下层筛板的目数；下层筛板的下方设有能缓慢转动的碾盘，当碾盘缓慢转动时能带动两个筛板上下移动；碾盘的外缘面上从上至下设有多层环形凸起，箱体内壁上固定有环形板，环形板的内侧开有与碾盘上的多层环形凸起一一对应的环形凹槽，碾盘上的多个环形凸起分别置于环形板上对应的环形凹槽内且环形凸起与环形凹槽之间存在间隙。

本实用新型结构巧妙，解决了现有技术中制药粉碎机粉碎的药粉粒径大小不均匀且药粉粒径过大还需要通过研磨机继续研磨，工序繁杂且增加劳动成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面图。

图2为本实用新型图1中A区域局部放大图。

图3为本实用新型图1中每组刀片的俯视图。

图4为本实用新型图1中碾盘7的俯视图。

图5为本实用新型左视剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括箱体1，箱体1内装有能快速转动的竖向的转轴2，转轴2从上至下装有两组刀片，每组刀片由多个刀片组成且每组刀片的多个刀片圆周均布在转轴2上；每组刀片下方均设有能上下移动的筛板且上层筛板5的目数小于下层筛板6的目数；下层筛板6的下方设有能缓慢转动的碾盘7，当碾盘7缓慢转动时能带动两个筛板上下移动；碾盘7的外缘面上从上至下设有多层环形凸起，箱体1内壁上固定有环形板8，环形板8的内侧开有与碾盘7上的多层环形凸起一一对应的环形凹槽，碾盘7上的多个环形凸起分别置于环形板8上对应的环形凹槽内且环形凸起与环形凹槽之间存在间隙。

所述的每组刀片中相邻两个刀片分别向上和向下翻折，当药材碰到向上折弯的刀片时，在该刀片的作用下向上移动，当药材碰到向下折弯的刀片时，在该刀片的作用下向下移动，使药材在箱体1内反复上下移动，增加与刀片碰撞的概率。