[实用新型]一种用于覆膜机的调节机构

说明书

本申请涉及一种用于覆膜机的调节机构，涉及覆膜设备技术领域，其技术方案包括转动设置于机体上的转动轴，机体上还纵向滑移设置有两件用于固定压紧辊两端的滑移座，转动轴的轴线与压紧辊的轴线平行设置，机体上还设置有用于驱动转动轴转动的驱动源，驱动源设置为双头伺服电机，转动轴设置为两件且同轴安装于双头伺服电机的两个输出轴上，两件转动轴相反设置的两端均还设置有用于带动两件滑移座同步升降的传动组件，两组传动组件下端均与滑移座连接；当驱动压紧辊进行升降时，驱动源驱动转动轴转动，转动轴通过传动组件的传动作用带动滑移座进行同步升降。本申请具有保证压紧辊的两端同步升降的效果。

技术领域

本申请涉及覆膜机设备技术领域，尤其是涉及一种用于覆膜机的调节机构。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

公告号为CN208133599U的专利中公开了一种覆膜机，包括机体，其呈水平放置在工作台面上；滚筒，其设置在机体内用于安装成捆缠绕的薄膜；传动辊，其设在滚筒下方，传动辊一端设有用于驱动传动辊转动的动力源；压紧辊，其设在传动辊上方，以将薄膜抵紧在待覆膜件上，同时使待覆膜件受到传动辊的传送；以及调节组件，其设置在压紧辊与机体之间，用于调节压紧辊与传动辊之间的距离，从而适应夹持不同厚度的待覆膜件。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：调节组件在升降调节压紧辊与传动辊之间的间距时，存在压紧辊两端升降不同步，压紧辊与传动辊之间的间距不均匀，影响待覆膜件的覆膜效果，因此需要改进。

实用新型内容

为了保证压紧辊的两端同步升降，本申请提供一种用于覆膜机的调节机构。

本申请提供的一种用于覆膜机的调节机构采用如下的技术方案：

一种用于覆膜机的调节机构，包括转动设置于机体上端的转动轴，所述机体上设置有位于传动辊上侧以便于夹持不同厚度待覆膜件的压紧辊，所述机体上还纵向滑移设置有两件滑移座，所述压紧辊转动设置于两件滑移座之间，所述转动轴的轴线与压紧辊的轴线平行设置，所述机体上设置有驱动转动轴转动的驱动源，所述转动轴的两端均还设置有用于带动两件滑移座同步升降的传动组件，两所述传动组件下端均与滑移座连接；当驱动压紧辊进行升降时，所述驱动源驱动转动轴转动，所述转动轴通过传动组件的传动作用带动滑移座进行升降。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动源、转动轴以及传动组件来配合实现同步驱动压紧辊的两端进行升降，利用转动轴与其上的两组传动组件进行同步传动，两组传动组件同步驱动压紧辊两端的滑移座进行同步升降。

优选的，两所述传动组件均包括蜗杆、蜗轮以及螺纹杆，所述蜗杆同轴安装于转动轴上，所述蜗轮与蜗杆啮合作用，所述螺纹杆转动设置于机体上，所述螺纹杆与对应的滑移座螺纹连接，所述蜗轮同轴设置于螺纹杆上端。

通过采用上述技术方案，利用蜗杆、涡轮以及螺纹杆进行传动，通过转动转动轴并带动其上的两件蜗杆进行转动，两件蜗杆分别带动对应的蜗轮进行转动，两件蜗轮分别带动两件螺纹杆转动，两件转动的螺纹杆将分别带动与其螺纹连接的滑移座进行升降滑移设置，如此将实现同步传动的目的，并带动压紧辊两端进行同步升降。

优选的，两所述传动组件均包括齿轮以及齿条，所述齿轮与齿条啮合作用，所述齿轮同轴安装于转动轴上，所述齿条纵向滑移设置于机体上，所述齿条的下端与滑移座固定。

通过采用上述技术方案，利用同轴设置于转动轴上齿轮与滑移设置于机体上的齿条啮合作用，通过转动转动轴带动两件齿轮转动，两件齿轮分别带动两件齿条进行升降，进而实现带动滑移座进行同步升降的目的。

优选的，所述机体上还设置有两件用于引导对应齿轮升降的导向件。

通过采用上述技术方案，通过在机体上设置有导向件来引导齿条进行稳定的升降。