[实用新型]一种用于注塑设备的输料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑设备的输料装置，涉及注塑输料技术领域，为解决输料装置大多都是将原料输送到料斗内，不能对输料量进行控制，容易造成注塑过程中注塑添加量出现误差，在一定程度上降低了注塑效果的问题。所述输料台的上方设置有安装架，且安装架与输料台通过螺钉连接，所述安装架的一侧设置有输送辊，输送辊设置有两个，且输送辊与安装架转动连接，两个所述输送辊之间设置有U型输送带，且U型输送带与输送辊传动连接，所述U型输送带的内部设置有分隔板，分隔板设置有若干个，且分隔板与U型输送带设置为一体结构，所述分隔板之间设置有转动板，且转动板分别与分隔板和U型输送带相贴合，所述转动板与分隔板之间设置有铰链。

技术领域

本实用新型涉及注塑输料技术领域，具体为一种用于注塑设备的输料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑设备用的原料为颗粒状的塑料，在进行注塑生产时，将颗粒状的塑料微粒加入到注塑机的料斗内，注塑机料斗内的塑料微粒将会在注塑机内被加热融化，之后射出到模具型腔内，完成成型动作，需要借助输料装置将注塑原料进行输送。

目前，注塑设备单次进行注塑加工时，所需的原料量都是相对固定的，而现有的输料装置大多都是将原料输送到料斗内，不能对输料量进行控制，容易造成注塑过程中注塑添加量出现误差，在一定程度上降低了注塑效果，不能满足使用需求。因此市场上急需一种用于注塑设备的输料装置来解决这人些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑设备的输料装置，以解决上述背景技术中提出输料装置大多都是将原料输送到料斗内，不能对输料量进行控制，容易造成注塑过程中注塑添加量出现误差，在一定程度上降低了注塑效果，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑设备的输料装置，包括输料台，所述输料台的上方设置有安装架，且安装架与输料台通过螺钉连接，所述安装架的一侧设置有输送辊，输送辊设置有两个，且输送辊与安装架转动连接，两个所述输送辊之间设置有U型输送带，且U型输送带与输送辊传动连接，所述U型输送带的内部设置有分隔板，分隔板设置有若干个，且分隔板与U型输送带设置为一体结构，所述分隔板之间设置有转动板，且转动板分别与分隔板和U型输送带相贴合，所述转动板与分隔板之间设置有铰链，且转动板与分隔板之间通过铰链转动连接。

优选的，所述转动板的下方设置有压力传感器，且压力传感器与U型输送带通过螺钉连接，所述压力传感器与转动板相贴合。

优选的，所述输料台的上方设置有输料管，且输料管与输料台通过螺钉连接，所述输料管与输料台之间设置有支撑架，且支撑架的两端分别与输料管和输料台通过螺钉连接。

优选的，所述输料管的下方设置有第一电机，且第一电机与输料管通过螺钉连接，所述输料管的内部设置有螺旋输料轴，且螺旋输料轴与第一电机的输出端通过联轴器连接，所述螺旋输料轴与输料管的内壁相贴合。

优选的，所述输料管的上方设置有加料斗，且加料斗的一端延伸至输料管的内部，所述加料斗与输料管通过螺钉连接，所述输料管的一侧设置有弧形导料管，且弧形导料管与输料管通过螺钉连接。

优选的，所述U型输送带的下方设置有第二电机，且第二电机与输料台通过螺钉连接，所述第二电机输出端的一侧设置有主动轮，且主动轮与第二电机的输出端通过联轴器连接，所述输送辊的一侧设置有从动轮，且从动轮与输送辊榫接，所述从动轮与主动轮之间设置有橡胶皮带，且橡胶皮带分别与从动轮和主动轮传动连接。

优选的，所述弧形导料管的上方设置有振动器，且振动器与弧形导料管通过螺钉连接。

优选的，两个所述输送辊之间设置有托板，且托板与安装架通过螺钉连接，所述托板与U型输送带的下端相贴合。