[实用新型]一种激光切割机的床身

说明书

本申请涉及激光切割的技术领域，尤其是涉及一种激光切割机的床身，包括机床本体、设于机床本体上端面相对两侧的导轨，机床本体沿导轨的传送方向设有若干收集槽，机床内设有抽风管，机床本体靠近收集槽的侧壁均设有抽风口，抽风管连接于机床本体设置抽风口的位置，所有抽风管连接有同一连接管且通过连接管连接有同一抽风机。本申请具有提高床身的抽风效率的效果。

技术领域

本申请涉及激光切割的技术领域，尤其是涉及一种激光切割机的床身。

背景技术

激光切割作为一种新型热切割技术，具有切割速度快，生产效率高以及热影响区小等优点，已经成为板材的主要切割方式之一，在板材加工领域得到广泛地应用。

现有的激光切割机，在切割时产生大量废渣废气，如果不及时将废渣清理，其切割废渣会停留在床身上，若切削的废渣飞溅到机床需精密保护位置，例如导轨或易燃部件时，会影响机床和切割头的精度和使用寿命，现有的激光切割机会在床身上配备简易抽风装置来解决这一问题。激光切割机床身为斜面形状，在其两侧分别有抽风窗口连接内部管道进行抽风，每个抽风窗口安装有带孔盖板，以床身为一个整体，采用整体式抽风结构。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有床身上的抽风效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了提高床身的抽风效率，本申请提供一种激光切割机的床身。

本申请提供的一种激光切割机的床身采用如下的技术方案：

一种激光切割机的床身，包括机床本体、设于机床本体上端面相对两侧的导轨，所述机床本体沿导轨的传送方向设有若干收集槽，所述机床内设有抽风管，所述机床本体靠近收集槽的侧壁均设有抽风口，所述抽风管连接于机床本体设置抽风口的位置，所有所述抽风管连接有同一连接管且通过连接管连接有同一抽风机。

通过采用上述技术方案，抽风机的抽力由连接管分给抽风管，抽风管连接于收集槽内，收集槽设有若干个，从而使抽风机的抽力分散在床身的多个地方，从而增大抽风面积，提高抽风效率。

优选的，所述机床本体位于收集槽内设有抽风箱，所述抽风口设于抽风箱靠近导轨的两个侧面，所述抽风管设于抽风箱内。

通过采用上述技术方案，抽风箱将收集槽分隔朝向导轨的两侧，从而增加抽风机的抽风面积，从而提高抽风效率。

优选的，所述抽风箱靠近机床本体端面设有承托板，所述承托板的上端面与机床本体的上端面齐平。

通过采用上述技术方案，承托板增加机床本体的承托面积，便于机床本体放置板材。

优选的，所述抽风箱外侧壁对应抽风口的位置设有导风框，所述导风框内沿导轨的传送方向依次设有若干第一导风板、第二导风板以及第三导风板，所述第一导风板靠近导轨的一侧朝靠近抽风箱内的一侧向靠近第二导风板一侧倾斜，所述第二导风板靠近导轨的一侧向靠近抽风箱内的一侧之前的连线垂直于导轨的传送方向，所述第三导风板靠近导轨的一侧朝靠近抽风箱内的一侧向靠近第二导风板一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，第一导风板、第二导风板、第三导风板起到导引风向，从而增大抽风面积的效果。

优选的，所述抽风管由靠近抽风口的一端朝靠近连接管的一端向下倾斜设置，所述连接管中部的水平位置低于两端的水平位置，所述连接管远离抽风管的位置设有过滤网，所述连接管中部位于机床本体的外侧且设有第一排渣管，所述第一排渣管设有第一手动阀。

通过采用上述技术方案，抽风管倾斜设置，具有导引吸入的废渣的效果，连接管弯曲设置，具有收集废渣的效果，第一排渣管具有排出连接管内的废渣的效果。

优选的，所述机床本体靠近收集槽的侧壁由上至下朝靠近抽风箱倾斜。

通过采用上述技术方案，收集槽的侧壁具有导引废渣向收集槽的槽底滑动，且收集于收集槽底部的效果。