[实用新型]离型膜转印设备

说明书

本实用新型提供一种离型膜转印设备，其包含机台、平台、转印装置以及下压装置。机台设有控制面板，平台设置于机台的上方，且平台包含真空泵，真空泵电性连接于控制面板。转印装置包含模具以及离型膜固定框，模具设置于平台的上方，并包含复数个气孔，离型膜固定框连接于平台的周缘。下压装置设置于转印装置的上方，并包含液压缸以及下压平台，液压缸电性连接于控制面板，下压平台通过动力杆与液压缸连接。借此，通过离型膜转印设备可使离型膜与对象紧密的贴合，并转印至对象上，且可克服对象的高低落差的问题。

技术领域

本实用新型是关于一种离型膜转印设备，特别是关于一种无须加温的离型膜转印设备。

背景技术

传统在鞋面上添加花纹或色彩使用数字喷墨机去完成特定的图案或花纹，但喷墨机只适用于平面作业，对于有高低差的面会产生不佳的效果，例如距离越远的图案或花纹显示出来越模糊，且还有产能不佳的顾虑。

然而，使用离型膜转印技术可以解决面的高低差所导致分辨率不佳的问题，油墨离型膜会照着鞋体的外型去配合服贴。普遍的离型膜转印技术利用热转印技术去完成图案或花纹的转移，但热转印技术的缺点在于使用处理剂的地方加热后会与未使用处理剂的地方产生色差。

有鉴于此，如何克服鞋体上的高低差以及解决热转印处理剂所产生的色差，且在制程中可以不用进行升温以减少用电成本，并具有高产能，遂成相关业者努力的目标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离型膜转印设备，其可将离型膜与对象紧密地贴合以进行转印，且设备不需进行加热，解决以往热转印所具有的缺点。

依据本实用新型的实施方式提供一种离型膜转印设备，用以将离型膜转印至对象上，离型膜转印设备包含机台、平台、转印装置以及下压装置。机台设有控制面板，平台设置于机台的上方，且平台包含真空泵，真空泵电性连接于控制面板。转印装置包含模具以及离型膜固定框，模具设置于平台的上方，并包含复数个气孔，离型膜固定框连接于平台的周缘。下压装置设置于转印装置的上方，并包含液压缸以及下压平台，液压缸电性连接于控制面板，下压平台通过动力杆与液压缸连接。

依据前段所述的离型膜转印设备，其中平台可具有相对的第一侧与第二侧，且第一侧与第二侧分别包含至少二固定框上升装置。

依据前段所述的离型膜转印设备，其中离型膜固定框可包含二固定滑轨以及二移动滑轨，二固定滑轨分别固定于平台的第一侧以及第二侧，且分别与固定框上升装置连接。各移动滑轨包含二第一滑动装置，且各移动滑轨的二第一滑动装置分别设置于各移动滑轨的二端部并分别连接于二固定滑轨。

依据前段所述的离型膜转印设备，其中离型膜固定框可更包含四第二滑动装置以及四边角框，其中二第二滑动装置与一移动滑轨连接，且各边角框与各第二滑动装置连接。

依据前段所述的离型膜转印设备，其中模具的气孔可与平台结合成真空引流道。

依据前段所述的离型膜转印设备，其中模具可由铝金属材料制成，且模具的表面依对象的曲面结构设计。

借此，本实用新型的离型膜转印设备通过模具与平台之间的真空引流道，在进行抽真空后，离型膜会快速地紧密贴附于模具，再借由下压平台向下压使对象与离型膜贴合以进行转印，且在制程中可以不用进行升温以减少用电成本，并具有高产能。

依据本实用新型的另一实施方式提供一种离型膜转印设备，用以将离型膜转印至对象上，离型膜转印设备包含机台、平台、转印装置以及下压装置。机台设有控制面板，平台设置于机台的上方。转印装置包含离型膜固定框，其连接于平台的周缘。下压装置设置于转印装置的上方，并包含液压缸、下压平台以及下压件，液压缸电性连接于控制面板，下压平台通过动力杆与液压缸连接，下压件设置于下压平台的下方。

依据前段所述的离型膜转印设备，其中平台可具有相对的第一侧与第二侧，且第一侧与第二侧分别包含至少二固定框上升装置。