[实用新型]一种铸造型砂用淀粉添加装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造型砂用淀粉添加装置，包括箱体、设置在箱体内的过滤框、固定在箱体顶部的漏斗，以及设置在过滤框下方筛分组件和用于带动筛分组件晃动的驱动组件；筛分组件包括第一筛分框、第二筛分框，过滤框的滤网的孔径大于第一筛分框的滤网孔径，第一筛分框的滤网孔径大于第二筛分框的滤网孔径；在箱体的底部对应第二筛分框的位置放置有收集框。将增碳剂倒入过滤框中，尺寸合格的增碳剂从过滤框中的滤网筛分进入第一筛分框中，启动驱动组件，两个筛分框发生晃动，从而对增碳剂进行筛分，粒度最精细的增碳剂从第二筛分框的滤网中筛分至收集框中。

技术领域

本实用新型涉及铸造材料筛分装置技术领域，更具体地说，它涉及一种铸造型砂用淀粉添加装置。

背景技术

在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。

根据不同的使用需求需要使用不同粒度尺寸的增碳剂，通常铸造型砂用淀粉添加装置都为简单分选，分选不合格的增碳剂需要进行研磨或者直接废弃，生产效率低，且容易造成资源浪费。

因此设计一种能够有效提高筛分效率的铸造型砂用淀粉添加装置是很有必要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提出一种铸造型砂用淀粉添加装置，以达到提高筛分效率，节约生产成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铸造型砂用淀粉添加装置，包括箱体、设置在箱体内上部的过滤框，固定在箱体顶部且与过滤框连通的漏斗，以及设置在所述过滤框下方的筛分组件和用以带动筛分组件晃动的驱动组件；

所述驱动组件包括固定在所述箱体外侧壁上的电机、设置在箱体内部且由电机驱动转动的偏心齿轮、套设在所述偏心齿轮外圈并与之啮合设置的从动齿轮，以及位于从动齿轮下方且固定在其外圈的连杆，在所述连杆的底端开设有通孔，所述通孔中穿设有固定杆，所述固定杆一端固定在所述箱体的内侧壁上，另一端穿过通孔固定有挡块；

所述筛分组件包括在过滤框正下方依次设置的第一筛分框、第二筛分框，所述第一筛分框和第二筛分框的侧壁分别与连杆对应连接；

所述从动齿轮的顶部与过滤框的底部相接触；

所述过滤框的滤网的孔径大于第一筛分框的滤网孔径，所述第一筛分框的滤网孔径大于第二筛分框的滤网孔径；

所述第二筛分框的正下方设置有收集框。

本实用新型进一步设置为：在所述连杆上设有两个横向支架，在所述支架的端部设置有与之垂直设置的“T”型卡接块，在所述第一筛分框与第二筛分框的底部一侧均设置有与“T”型卡接块对应的“T”型卡槽，第一筛分框与第二筛分框分别通过“T”型卡接块卡接在两个横向支架上。

本实用新型进一步设置为：在所述箱体的侧壁上设置有侧门。

本实用新型进一步设置为：所述过滤框的底面滤网设置为斜面，且在过滤框底端侧壁上开设有出料口，出料口通过管道连通至箱体外部的收集桶。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过使过滤框的滤网的孔径大于第一筛分框的滤网孔径，第一筛分框的滤网孔径大于第二筛分框的滤网孔径，能够筛分处不同粒度尺寸的增碳剂，将增碳剂原料通过漏斗下落到过滤框中，部分尺寸合格的增碳剂从过滤框中的滤网筛分出进入第一筛分框中，还需进一步打磨的不合格的增碳剂沿着倾斜设置的滤网从管道流入箱体外部的收集桶中，第一筛分框中的滤网对增碳剂进行再一次筛分，将粒度尺寸更小的增碳剂筛分至第二筛分框中，第二筛分框对增碳剂进行更加精细的筛分，粒度尺寸最小最精细的增碳剂从第二筛分框的滤网中筛分至收集框中。操作者可根据需求选用各个尺寸的增碳剂；