[实用新型]一种单体罐

说明书

本申请涉及一种单体罐，属于涂料生产领域，针对部分物料可能会粘附在单体罐的底壁上，导致上层物料和下层物料之间的混合程度有限的问题提供以下技术方案，本申请的技术要点包括罐体，罐体的内部竖向设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴的下端和罐体的底壁转动连接、另一端延伸至罐体的外部，罐体的外部设置有用于驱动第一搅拌轴转动的电机，第一搅拌轴的下端设置有刮板，刮板和第一搅拌轴垂直设置，刮板和罐体的底壁接触；罐体内部设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴和第一搅拌轴垂直设置，第二搅拌轴沿其径向方向设置有翻转叶片，第一搅拌轴通过传动组件驱动第二搅拌轴转动。本申请具有能够使上层物料和下层物料混合均匀的优点。

技术领域

本申请涉及涂料生产领域，特别涉及一种单体罐。

背景技术

单体罐在工业生产中用于把各种需要混合在一起物料先进行混合，再把混合好的物料放入到反应釜内，加入可反应的物料进行反应，所以单体罐内物料的混合必须充分而且快速。

当使用单体罐混合防水涂料时，将填充料加入到乳液中，然后通过搅拌轴搅拌，将填充料分散至乳液内形成悬浮液。但是，由于乳液和填料流动性不同，乳液和填料的粘稠度不同，在使用搅拌轴搅拌的过程中，部分物料可能会粘附在单体罐的底壁上，导致上层物料和下层物料之间的混合程度有限，从而使得物料混合不均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的在于提供一种单体罐，其具有能够使上层物料和下层物料混合均匀的优点。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单体罐，包括罐体，所述罐体的内部竖向设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的下端和罐体的底壁转动连接、另一端延伸至罐体的外部，所述罐体的外部设置有用于驱动第一搅拌轴转动的电机，所述第一搅拌轴的下端设置有刮板，所述刮板和第一搅拌轴垂直设置，所述刮板和罐体的底壁接触；所述罐体内部设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴和第一搅拌轴垂直设置，所述第二搅拌轴沿其径向方向设置有翻转叶片，所述第一搅拌轴通过传动组件驱动第二搅拌轴转动。

通过采用上述技术方案，使用时，将物料放置于罐体的内部，启动电机，电机带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴转动过程中带动刮板以第一搅拌轴为中心做圆周运动，由于刮板和罐体底壁接触，实现对粘附在罐体底壁物料的刮除；第一搅拌轴通过传动组件驱动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴带动翻转叶片绕第二搅拌轴周向转动，由于第二搅拌轴和第一搅拌轴垂直设置，翻转叶片在转动的过程中能够实现对上层物料和下层物料的混合。

本申请进一步设置为：所述传动组件包括固设于第一搅拌轴的主动齿轮和设置于第一搅拌轴的固定块，所述固定块呈中空设置，所述主动齿轮转动设置于固定块的内部，所述第二搅拌轴的一端和罐体转动连接、另一端延伸至固定块的内部，位于所述固定块内部的第二搅拌轴固设有从齿轮，所述主动齿轮和从齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，第一搅拌轴转动的过程中能够带动主动齿轮转动，由于主动齿轮和从齿轮啮合，使得从齿轮转动，从齿轮能够带动第二搅拌轴转动，从而实现对翻转叶片的转动驱动，通过翻转叶片带动下层物料和上层物料混合。

本申请进一步设置为：所述第二搅拌轴为两个，两个所述第二搅拌轴以第一搅拌轴的轴线为中心对称设置，两个所述第二搅拌轴的轴线重合。

通过采用上述技术方案，增大翻转叶片的作用范围，提高对物料的混合程度。

本申请进一步设置为：所述翻转叶片包括连接部和延伸部，所述连接部和延伸部相交于一条直线，所述连接部和延伸部围成能够容纳物料的翻转腔。

通过采用上述技术方案，通过翻转腔的设置，增大翻转叶片和物料的接触面积，增大对物料的转移量，翻转叶片翻转的过程中通过翻转腔舀起下层的物料，翻转叶片带动物料继续转动，位于下层的物料在翻转叶片的作用下被转移至上层，从而实现上层物料和下层物料之间的混合。

本申请进一步设置为：所述翻转叶片开设有多个分散孔。