[实用新型]一种混凝土砂石分离装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土砂石分离装置，它包括水平设置的恒温螺旋输送筒体和分离箱体，恒温螺旋输送筒体包括中心轴位置设置的螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋叶片，恒温螺旋输送筒体的左侧上端设置有入料口，右侧下端设置有出料口，分离箱体的上端部设置有分离箱体入料口，分离箱体内水平方向设置有滤网，滤网上端面设置有推板，推板下侧设置有清理刷，推板的左侧连接有液压伸缩杆，滤网的右侧设置有分离石出料口，底端面的右侧设置有分离砂出料口，分离石出料口和分离砂出料口处分别设置有第一传送带和第二传送带；总的，本实用新型具有结构简单、能够实现混凝土砂石的高效分离、能实现连续化分离过程、使用方便和实用性强的优点。

技术领域

本实用新型属于混凝土加工技术领域，尤其涉及一种混凝土砂石分离装置。

背景技术

混凝土在制作的过程中，需要将砂、石、水泥和水一起倒入搅拌设备中进行充分搅拌，搅拌设备在搅拌好混凝土后，其内部往往会残留很多混凝土，为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁，需要使用大量的水源进行冲洗，用于清洗后的水源中包含了大量的建筑原料，其中包括砂、石等不溶物，需要使用砂石分离机将石子和砂子进行筛分，以便对原料进行回收和利用。现有的砂石分离机为了使粘在石上的砂进行分离，大多采用水冲的方式使其分离，然而在分离后，分离机上的水会加快分离机的腐蚀，影响分离机的使用寿命，并且加入水相当于引入新的物质，砂石分离后还需要对水砂分离，影响分离效率，现有的部分分离机在内部加入热风机，使分离过程处于干燥环境中，仅是将砂石处于干燥环境，并不能完全实现粘在一起的砂石分离，实用性不强，因此，提供一种结构简单、能够实现混凝土砂石的高效分离、能实现连续化分离过程、使用方便和实用性强的混凝土砂石分离装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、能够实现混凝土砂石的高效分离、能实现连续化分离过程、使用方便和实用性强的混凝土砂石分离装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种混凝土砂石分离装置，它包括水平设置的恒温螺旋输送筒体和分离箱体，所述的恒温螺旋输送筒体包括中心轴位置设置的螺旋轴，所述的螺旋轴上设置有螺旋叶片，所述的螺旋轴通过轴承铰接在恒温螺旋输送筒体的两端，所述的一端的螺旋轴连接有第一电机的输出端，所述的恒温螺旋输送筒体内壁上设置有电热器和温度调节器，所述的第一电机、电热器和温度调节器均连接有同一第一接线口，所述的恒温螺旋输送筒体的左侧上端设置有入料口，恒温螺旋输送筒体的右侧下端设置有出料口，所述的分离箱体的上端部设置有分离箱体入料口，所述的出料口和分离箱体入料口相对应，所述的分离箱体内水平方向设置有滤网，所述的滤网通过连接件固定在分离箱体内壁上，所述的滤网上端面设置有推板，所述的推板下侧设置有清理刷，所述的推板的左侧连接有液压伸缩杆，所述的液压伸缩杆连接有液压缸，所述的滤网的右侧设置有分离石出料口，所述的滤网下端面连接有弹性部件的一端，所述的弹性部件的另一端连接在分离箱体的底端面，所述的分离箱体底端面的左侧设置有维修口，分离箱体底端面的右侧设置有分离砂出料口，所述的分离石出料口和分离砂出料口处分别设置有第一传送带和第二传送带，所述的第一传送带和第二传送带均由第二电机驱动，所述的第二电机连接有第二接线口，所述的第一传送带和第二传送带均由支撑架铰接固定。

所述的恒温螺旋输送筒的壁体上设置有绝热层。

所述的分离箱体的底部左侧高，右侧低倾斜设置。

所述的第一接线口设置在恒温螺旋输送筒的外壁上。

所述的第二接线口设置在支撑架上。

所述的分离箱体底部由支撑底座固定。

所述的液压缸固定在分离箱体的左侧壁上。

所述的连接件包括四个侧板，所述的四个侧板上下部间隙设置有限位边框，所述的侧板上侧的限位边框和下侧的限位边框上均设置有限位杆，所述的滤网设置在上下侧限位边框之间，所述的侧板通过螺钉固定在分离箱壁体上。