[实用新型]橡胶成型硫化生产线

说明书

本实用新型提供了一种橡胶成型硫化生产线，属于橡胶产品生产技术领域，包括挤出部、成型块、硫化部、支撑辊、擦拭部，挤出部设有进料口与出料口；成型块设于出料口，成型块上设有定型孔，橡胶料借助于挤出部的挤压力从定型孔挤出成型；硫化部用于对成型的橡胶进行硫化；支撑辊设于成型块及硫化部间，用于引导、支撑成型的橡胶进入硫化部；擦拭部用于对硫化部流出的橡胶进行擦拭。本实用新型提供的橡胶成型硫化生产线，形成了一条自动化加工线，减少了中间的人工运输时间成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于橡胶产品生产技术领域，更具体地说，是涉及一种橡胶成型硫化生产线。

背景技术

橡胶产品广泛应用于各行各业，在橡胶材料生产橡胶产品过程中常常需要成型及硫化处理。以生产橡胶条为例，现有的生产线中，常常在橡胶条成型后再通过人工运送到硫化装置内进行硫化，运送耗费时间，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶成型硫化生产线，旨在解决现有的生产线中，常常在橡胶条成型后再通过人工运送到硫化装置内进行硫化，运送耗费时间，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种橡胶成型硫化生产线，包括挤出部、成型块、硫化部、支撑辊、擦拭部，挤出部设有进料口与出料口；成型块设于出料口，成型块上设有定型孔，橡胶料借助于挤出部的挤压力从定型孔挤出成型；硫化部用于对成型的橡胶进行硫化；支撑辊设于成型块及硫化部间，用于引导、支撑成型的橡胶进入硫化部；擦拭部用于对硫化部流出的橡胶进行擦拭。

作为本申请另一实施例，支撑辊的高度可调。

作为本申请另一实施例，还包括固定座，固定座上设有深孔，深孔内插设有支撑架，支撑架可沿深孔的长度方向滑动并固定在任意位置，支撑辊转动设于支撑架上。

作为本申请另一实施例，固定座上设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓可穿过螺纹孔压固支撑架。

作为本申请另一实施例，挤出部包括壳体、螺旋辊、辅助辊、驱动组件，壳体内设有运输通道；螺旋辊转动设于运输通道内；辅助辊转动设于壳体内、且位于螺旋辊旁，进料口位于壳体上，且与螺旋辊及辅助辊间间隙相对，投入到辅助辊和螺旋辊之间的橡胶料通过两者相对转动进入运输通道；驱动组件与螺旋辊相连，用于驱动螺旋辊转动。

作为本申请另一实施例，壳体上设有余料出料口，余料出料口与运输通道相连通。

作为本申请另一实施例，成型块与壳体螺纹连接。

作为本申请另一实施例，成型块设有操作柄。

作为本申请另一实施例，硫化部为热风硫化箱。

作为本申请另一实施例，擦拭部设有导向块，导向块上设有导向槽，导向块包裹擦拭布，擦拭部流出的橡胶穿过导向槽，擦拭布用于对通过导向槽的橡胶进行擦拭。

本实用新型提供的橡胶成型硫化生产线的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型橡胶成型硫化生产线，设置挤出部，挤出部的出料口设置定型块，定型块上设有成型孔，成型孔的前方设有硫化部，流化部和成型块间设有支撑辊，橡胶材料在挤出部的挤压力作用下从成型孔成型后，通过支撑辊的支撑流入硫化部直接进行硫化，硫化后经过擦拭部进行擦拭流出，将橡胶料投入挤出部后形成了一条自动化加工线，减少了中间的人工运输时间成本，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的橡胶成型硫化生产线的结构示意图；