[实用新型]一种生产2-萘酚用的碱熔装置

说明书

本实用新型公开了一种生产2‑萘酚用的碱熔装置，包括依次连通的螺旋输送机、行星加料器和碱熔釜；碱熔釜包括与行星加料器连通的釜本体、设置在釜本体下部的加热机构、设置在釜本体上的搅拌机构，釜本体的下部形成有出料口，搅拌机构包括安装在釜本体上的驱动部件、与驱动部件传动连接的转动轴、设置在转动轴下部的搅拌桨，搅拌桨包括沿上下方向依次设置在转动轴上的第一、第二搅拌部，第一搅拌部为沿水平方向延伸的第一搅拌轴，第二搅拌部包括固定设置在转动轴下端部的搅拌底座、设置在搅拌底座上且与搅拌底座构成围框结构的多个第二搅拌轴；该装置能够提高反应速率、降低原料以及产品在釜内停留时间，从而降低釜残的产生，提高产品质量与产量。

技术领域

本实用新型属于2-萘酚的生产技术领域，具体涉及一种生产2-萘酚用的碱熔装置。

背景技术

2-萘酚（C₁₀H₈O）是一种白色碎薄片或白色粉末化学物质，常用于制造吐氏酸、丁酸、β-萘酚-3-甲酸以及偶氮染料；也是橡胶防老剂、选矿剂、杀菌剂、防霉剂、防腐剂、防治寄生虫和驱虫药物等产品的原料。目前2-萘酚的生产主要是通过萘的磺化、水解吹萘、亚硫酸盐中和、压滤、碱熔、酸化、煮沸、蒸馏等工序完成生产，其中碱熔工序（主要是将片碱熔化后压至碱熔锅与2-萘磺酸钠盐在高温条件下反应，生成2-萘酚钠盐和亚硫酸钠）、蒸馏工序直接决定2-萘酚收率及釜残渣的产生量；而现有碱熔工序中，磺酸钠盐主要靠人工间歇性进行投料，再通过化验手段判断反应效果，延长了碱熔的无效反应时间，同时反应过程中难以快速且高效地反应也是造成无效反应时间增多的原因，进而造成了原料以及中间产品在釜内副反应增加（例如形成2-萘酚聚合物等），釜残增加（这一部分残渣属于危险废弃物，无利用价值），产品产量不足，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进的生产2-萘酚用的碱熔装置，该装置能够提高反应速率、降低原料以及产品在釜内停留时间，从而降低釜残的产生，提高产品质量与产量。

为达到上述目的，本实用新型采用的一种技术方案是：

一种生产2-萘酚用的碱熔装置，所述碱熔装置包括依次连通的螺旋输送机、行星加料器和碱熔釜；其中，所述碱熔釜包括釜本体、设置在所述釜本体下部且用于加热内部物料的加热机构、设置在所述釜本体上且用于搅拌内部物料的搅拌机构，所述釜本体的上部与所述行星加料器连通，所述釜本体的下部形成有出料口，所述搅拌机构包括安装在所述釜本体上的驱动部件、与所述驱动部件传动连接的转动轴、设置在所述转动轴的下部的搅拌桨，所述搅拌桨包括沿上下方向依次设置在所述转动轴上的第一搅拌部和第二搅拌部，所述第一搅拌部为沿水平方向延伸的第一搅拌轴，所述第二搅拌部包括固定设置在所述转动轴下端部的搅拌底座、设置在所述搅拌底座上且与所述搅拌底座构成围框结构的多个第二搅拌轴。

根据本实用新型的一些优选且具体的方面，所述第二搅拌轴沿上下方向延伸，且所述第二搅拌轴的上端面高于所述第一搅拌轴的上表面。

根据本实用新型的一些优选且具体的方面，所述搅拌底座包括搅拌环以及设置在所述搅拌环内的多个搅拌支杆，所述搅拌支杆的一端与所述搅拌环连接，另一端与所述转动轴连接，所述第二搅拌轴与所述搅拌环连接。

根据本实用新型的一些优选方面，所述的多个搅拌支杆将所述搅拌环分隔为等面积的多个区域。

根据本实用新型的一些优选方面，所述釜本体的下部设置有出料通道，所述出料通道的一端连通所述釜本体的内部，另一端形成所述出料口，所述出料通道沿上下方向延伸。

根据本实用新型的一些优选且具体的方面，所述出料通道自左向右向下延伸。

根据本实用新型的一些优选方面，所述出料通道自左向右向下宽度变窄。

根据本实用新型的一些具体方面，所述碱熔装置还包括支撑架，所述釜本体设置在所述支撑架上。