[实用新型]一种新型的胶装机的自动落书装置

说明书

本实用新型提供一种新型的胶装机的自动落书装置，包括加工台，插接槽，合封槽，控制箱，压力传感器，可调节涂胶架结构，可压覆推动合封座结构，可观察密封保温箱结构，第一涂胶管，输送电机，PLC，电源开关，连接座，输送泵，输送管，输送槽，输送辊和海绵套，所述的插接槽开设在加工台的右侧内部前面下部；所述的合封槽开设在加工台的上端前面中间位置。本实用新型U型调节杆，固定管，第二涂胶管，续胶管，第一涂胶管，输送电机，输送泵和输送管的设置，有利于在使用的过程中通过输送电机带动输送辊进行转动，然后进行书本进行输送工作，方便在工作中进行涂胶工作。

技术领域

本实用新型属于胶装机设备技术领域，尤其涉及一种新型的胶装机的自动落书装置。

背景技术

无线胶装是指用胶水将印品的各页固定在书脊上的一种装订方式，有别于以往的有线装订，无线胶装不用铁丝，不用线，而是用胶粘合书芯，目前小型的胶装机能自动夹持书芯，并对书芯进行铣背、打毛、上侧胶、上书背胶和包封面。

但是现有的自动落书装置还存在着使用的过程中不方便进行涂胶工作，不方便进行合封工作以及不方便在使用的过程中不方便进行胶量观察的问题。

因此，发明一种新型的胶装机的自动落书装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的胶装机的自动落书装置，以解决现有的自动落书装置存在着使用的过程中不方便进行涂胶工作，不方便进行合封工作以及不方便在使用的过程中不方便进行胶量观察的问题。一种新型的胶装机的自动落书装置，包括加工台，插接槽，合封槽，控制箱，压力传感器，可调节涂胶架结构，可压覆推动合封座结构，可观察密封保温箱结构，第一涂胶管，输送电机，PLC，电源开关，连接座，输送泵，输送管，输送槽，输送辊和海绵套，所述的插接槽开设在加工台的右侧内部前面下部；所述的合封槽开设在加工台的上端前面中间位置；所述的控制箱螺栓连接在加工台的正表面左侧上部；所述的压力传感器螺钉连接在合封槽的内部底端前面；所述的可调节涂胶架结构分别安装在加工台的上端后面左右两侧；所述的可压覆推动合封座结构分别安装在加工台的上端前面左右两侧；所述的可观察密封保温箱结构插接在插接槽的内部；所述的第一涂胶管轴接在输送槽的内部中间位置；所述的输送电机分别螺栓连接在加工台的左侧后面且与输送辊键连接设置；所述的PLC螺钉连接在控制箱的正表面上部中间位置；所述的电源开关螺钉连接在控制箱的正表面下部中间位置；所述的连接座螺栓连接在加工台的右侧上部；所述的输送管的下端螺纹连接在输送泵的上端中间位置；所述的输送泵螺栓连接在连接座的上端中间位置；所述的输送槽开设在加工台的上端后面；所述的输送辊从前到后依次设置在输送槽的内部；所述的海绵套套接在第一涂胶管的外壁；所述的可调节涂胶架结构包括支撑管，调节螺栓，倒U型调节杆，支撑辊，倒U型手提杆，固定管，第二涂胶管和续胶管，所述的调节螺栓分别螺纹连接在支撑管的正表面上部中间位置；所述的倒U型调节杆的下端分别插接在支撑管的上侧内部中间位置；所述的支撑辊的上端从左到右依次依次轴接在倒U型调节杆的内部顶端；所述的倒U型手提杆的下端螺栓连接在倒U型调节杆的上端中间位置；所述的固定管的上端焊接在倒U型调节杆的内部顶端中间位置；所述的第二涂胶管轴接在固定管的外壁下部；所述的续胶管焊接在固定管的右侧上部。

优选的，所述的可压覆推动合封座结构包括支撑板，第一推动杆，挤压板，第二推动杆和弧形压覆板，所述的第一推动杆分别螺栓连接在支撑板的左侧上部；所述的第一推动杆的左侧分别螺栓连接在挤压板的右侧上部和右侧下部；所述的第二推动杆螺栓连接在支撑板的左侧下部；所述的弧形压覆板的右侧螺栓连接在支撑板的左侧下部。

优选的，所述的可观察密封保温箱结构包括插接箱，内箱，保温层，观察片，输出管和加注管，所述的内箱螺栓连接在插接箱的内部中间位置；所述的保温层设置在插接箱和内箱之间；所述的观察片镶嵌在插接箱的右侧内部中间位置且与内箱连通设置；所述的输出管的下端左侧螺纹连接在内箱的右侧下部后面且连通设置；所述的加注管的左侧螺纹连接在内箱的右侧上部前面且连通设置。