[实用新型]电子真空器件制造用冲压装置

说明书

本实用新型公开了电子真空器件制造用冲压装置，包括滚筒轴、冲压传送带、上侧支壁、顶部支杆、顶部横杆、升降冲压气缸、压杆、冲压块和下侧支壁，所述下侧支壁通过支臂支撑安装有所述上侧支壁，所述下侧支壁和所述上侧支壁上均安装有滚筒，所述滚筒上滚筒驱动有所述冲压传送带，所述上侧支壁的顶部通过所述顶部支杆支撑安装有所述顶部横杆，所述顶部横杆上支撑固定有所述升降冲压气缸，所述升降冲压气缸的底部驱动安装有所述压杆，所述压杆的底部固定安装有所述冲压块，所述下侧支壁的侧面通过电机支撑件固定安装与振动电机。有益效果在于：本实用新型能够实现批量冲压操作，并且冲压后的元器件振动下落，避免粘覆，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及电子元器件冲压装置领域，特别是涉及电子真空器件制造用冲压装置。

背景技术

电子冲压件冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精确、均匀，目前冲压过程效率低下，当使用冲压板将毛坯件冲压完成之后，加工成型的电子器件很容易粘在模具槽内，给电子器件的加工生产带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电子真空器件制造用冲压装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

电子真空器件制造用冲压装置，包括滚筒轴、冲压传送带、上侧支壁、顶部支杆、顶部横杆、升降冲压气缸、压杆、冲压块和下侧支壁，所述下侧支壁通过支臂支撑安装有所述上侧支壁，所述下侧支壁和所述上侧支壁上均安装有滚筒，所述滚筒上滚筒驱动有所述冲压传送带，所述上侧支壁的顶部通过所述顶部支杆支撑安装有所述顶部横杆，所述顶部横杆上支撑固定有所述升降冲压气缸，所述升降冲压气缸的底部驱动安装有所述压杆，所述压杆的底部固定安装有所述冲压块，所述下侧支壁的侧面通过电机支撑件固定安装与振动电机，所述振动电机的电机轴上驱动安装有振动滚轴，所述电机支撑件的内侧横向安装固定有振动支撑横杆，所述振动支撑横杆上竖直插接有振动轴，所述振动轴的顶部固定安装有顶部垫件，所述振动轴的底部固定安装有底部压件，所述振动滚轴的轴体上安装固定有非对称转盘。

进一步的，所述非对称转盘设置在所述顶部垫件的正上方，所述顶部垫件和所述振动支撑横杆的所述振动轴上套设有弹簧实现振动。

进一步的，所述上侧支壁的内侧面上固定安装有传送带垫板，所述传送带垫板垫接在上层的所述冲压传送带下方。

进一步的，所述冲压传送带的带面上开设有若干个均匀排列的电子器件槽用于放置冲压电子器件。

进一步的，所述下侧支壁的底部支撑安装有支腿，所述冲压传送带的下方放置有底部箱体用于收集冲压后的电子器件。

进一步的，所述滚筒通过所述滚筒轴滚动安装到所述上侧支壁和所述下侧支壁上，所述滚筒轴上还驱动安装有滚筒电机用于驱动转动。

上述结构中，将待冲压的电子器件放置到电子器件槽内部，驱动滚筒电机，电子器件置于冲压块的下方，升降气缸进行集体冲压后继续驱动传送带，电子器件部分滚落到箱体内，少部分通过非对称转盘转动后带动振动轴下压回弹实现传动带振动将器件振落。

有益效果在于：本实用新型所述的电子真空器件制造用冲压装置能够实现批量冲压操作，并且冲压后的元器件振动下落，避免粘覆，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型所述电子真空器件制造用冲压装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述电子真空器件制造用冲压装置的冲压传送带驱动示意图；

图3是本实用新型所述电子真空器件制造用冲压装置的振落组件结构示意图；

图4是本实用新型所述电子真空器件制造用冲压装置的冲压传送带顶面示意图。

附图标记说明如下：