[实用新型]碳碳回转体表面精确打磨装备

权利要求书

1.碳碳回转体表面精确打磨装备，其特征在于，包括底座板(2)和打磨机构(3)，打磨机构(3)包括竖直支撑壳(302)和底座板(2)上间距设置的第三电机(301)，第三电机(301)输出轴端通过第二联轴器(303)与箱壳体(307)内的第二丝杆(306)下端连接，箱壳体(307)通过固定连接板(304)和第一螺钉(305)固定于竖直支撑壳(302)上，第二丝杆(306)与箱壳体(307)之间设置第二轴承(311)，第二丝杆(306)上匹配设置第二丝杆螺母(310)，且第二丝杆螺母(310)侧端固定设置的横板(312)伸出通槽(308)，横板(312)前端面设置有导向杆固定座(313)和导向杆(314)，导向杆(314)与竖直活动板(316)上的导向块(315)相匹配，竖直活动板(316)下端部设置有用于打磨碳碳回转体表面的气动角磨机(326)，气动角磨机(326)下方设置有用于夹紧碳碳回转体的夹紧机构(1)，夹紧机构(1)下端部连接转轴(204)，转轴(204)穿过支撑架(202)的下端部通过第一联轴器(205)与活动台(207)上的第一电机(206)输出轴端连接，活动台(207)在底座板(2)上能够沿着垂直于竖直支撑壳(302)的方向做水平直线运动，且活动台(207)与支撑架(202)之间设置有起减震作用的减震平衡机构(4)。

2.根据权利要求1所述的碳碳回转体表面精确打磨装备，其特征在于，所述竖直活动板(316)前端面固定设置旋转气缸(323)，旋转气缸(323)输出轴端连接摆动板(324)，摆动板(324)上通过半圆环结构状的扣环(325)固定连接气动角磨机(326)，且气动角磨机(326)的打磨头(309)能够接触碳碳回转体表面。

3.根据权利要求1所述的碳碳回转体表面精确打磨装备，其特征在于，所述竖直活动板(316)通过第二螺钉(318)和过渡板(317)与气缸(319) 的伸缩轴端连接，气缸(319)设置于托架(321)上部的气缸安装座(322)上，托架(321)通过第三螺钉(320)固定安装于横板(312)的前端部。

4.根据权利要求1所述的碳碳回转体表面精确打磨装备，其特征在于，所述夹紧机构(1)包括端盖(114)，端盖(114)下表面通过第四螺栓(201)与转轴(204)上端部连接，端盖(114)通过第三螺栓(110)连接下盖板(111)，下盖板(111)上方设置有支撑座(109)，支撑座(109)上方设置有螺旋转盘(107)，螺旋转盘(107)上表面通过螺纹槽与活动板体(103)下表面的螺纹凸台(104)相配合，活动板体(103)向上穿过上盖板(105)并通过第一螺栓(102)连接卡爪(101)，卡爪(101)沿上盖板(105)中心呈环形阵列分布。

5.根据权利要求4所述的碳碳回转体表面精确打磨装备，其特征在于，所述支撑座(109)侧端且于螺旋转盘(107)下方设置有锥齿轮(112)，且锥齿轮(112)的锥齿面与螺旋转盘(107)底部锥齿面啮合传动，锥齿轮(112)远离支撑座(109)的一端设置有矩形盲孔(113)，锥齿轮(112)做旋转运动时能够带动螺旋转盘(107)旋转，从而使活动板体(103)向着上盖板(105)中心相互靠拢或者远离。

6.根据权利要求4所述的碳碳回转体表面精确打磨装备，其特征在于，所述上盖板(105)、支撑座(109)和下盖板(111)通过第二螺栓(106)相连接，下盖板(111)与端盖(114)之间设置有柔性垫(108)，柔性垫(108)采用橡胶材料制成，卡爪(101)的侧面设置有防滑凸起。

7.根据权利要求1所述的碳碳回转体表面精确打磨装备，其特征在于，所述减震平衡机构(4)包括上连接板(401)，上连接板(401)通过第五螺栓(402)连接支撑架(202)，支撑架(202)与转轴(204)之间设置第一轴承(203)，上连接板(401)底部中央的活塞杆(403)向下伸入管套(404)内，管套(404)内部设置弹簧(405)，管套(404)下端部通过第六螺栓(406)和下连接板(407)连接活动台(207)。

8.根据权利要求1所述的碳碳回转体表面精确打磨装备，其特征在于，所述活动台(207)下表面间距设置滑块(208)，且滑块(208)与底座板(2)上的导轨(209)相匹配，活动台(207)底部中央固定设置第一丝杆螺母(210)，且第一丝杆螺母(210)与第二电机(212)输出轴端的第一丝杆(211)相匹配。