[实用新型]一种SMT载板冷却车

说明书

本实用新型公开了一种SMT载板冷却车，包括风扇冷却架及载板存放架；风扇冷却架包括支架一，对称设置在支架一左右两侧的侧封板，以及分别设置在两侧侧封板上的进风扇及排风扇；载板存放架包括支架二，以及对称设置在支架二左右两侧的插板一。该实用新型通过载板的间隔叠放，载板之间不在相互接触，并配合左进风右排风的风扇冷却模式，可以有效加速载板的冷却且有效避免载板的叠垛存在的相互粘着状况；通过将载板存放架设置为具有万象脚轮二的多层插板模式，载板的搬运极为方便；通过上下间隔的插层隔开上下载板而避免了由于胶带存在而相互粘着，有效的提高胶带的使用周期，节约了成本；外观整洁美观，便于5S的管理。

技术领域

本实用新型涉及线路板制备技术领域，特别涉及一种用于线路板制备工艺中的SMT载板冷却车。

背景技术

SMT是SurfaceMountTechnology的英文缩写，中文意思是表面贴装技术。SMT是新一代电子组装技术，也是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

SMT载板是一种用铝材、FR4或合成石材质制作，用于承载柔性线路板或硬板并将其托平，便于产品生产的硬质片式物件，行业内也有称为载具或治具。

由于生产流程、工艺的特性，SMT载板在回流焊后处于高温状态，要继续投入生产使用，产品的特性必须使载板降温至室温才可以，且人工操作也安全。由于产线是流水线作业，冷却温度影响到产品品质及人员操作安全，冷却时间长短影响到效率及载板数量的成本，搬运操作过程影响到搬运砸伤人员及载板损坏，甚至影响到产品的交期；另外，载板重叠后，载板上由于生产需要粘贴胶带，会黏在一起，影响胶带寿命及加长载板分开的工序工时。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种SMT载板冷却车，包括外侧的风扇冷却架，以及对应置于所述风扇冷却架内侧的载板存放架，所述风扇冷却架的前后两侧中至少有一侧不设置挡杆以便于所述载板存放架的进出；

所述风扇冷却架包括具有万象脚轮一的支架一，对称设置在所述支架一左右两侧的侧封板，以及分别设置在两侧所述侧封板上的进风扇及排风扇；

所述载板存放架包括具有万象脚轮二的支架二，以及对称设置在所述支架二左右两侧的插板一。

其中，所述插板一通过调节螺栓配合所述支架二上的螺孔安装在所述支架二的前后侧杆上，以用于调节上下两个所述插板一之间的间距。

其中，所述支架二上还设置有位于左右两侧之间的调节架，所述调节架上设置有与两侧所述插板一对应设置的插板二；所述调节架的上下两侧通过调节螺栓配合所述支架二上的螺孔安装在所述支架二的上下侧杆上，以用于调节所述插板二与两侧所述插板一之间的间距。

其中，所述插板二通过调节螺栓配合所述调节架上的螺孔安装在所述调节架的侧杆上，以用于调节上下两个所述插板二之间的间距。

其中，所述载板存放架的前后两侧中至少一侧设置有拉手，以便于所述载板存放架在所述风扇冷却架内的进出。

通过上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过载板的间隔叠放，载板之间不在相互接触，并配合左进风右排风的风扇冷却模式，可以有效加速载板的冷却且有效避免载板的叠垛存在的相互粘着状况；

2、本实用新型通过将载板存放架设置为具有万象脚轮二的多层插板模式，载板的搬运极为方便；

3、本实用新型的外观整洁美观，便于5S的管理；

4、本实用新型由于通过上下间隔的插层隔开上下载板而避免了由于胶带存在而相互粘着，有效的提高胶带的使用周期，节约了成本；

5、通过调节插层的上下间距及水平间距，可以满足不同规格的载板的冷却，且可满足不同的冷却效果需求。

附图说明