[实用新型]一种金属面板模具制作打孔装置

说明书

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种金属面板模具制作打孔装置，包括上底座和与所述上底座对称的下底座，所述上底座下表面设有导向支架，所述导向支架中心处设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有载钻台，所述载钻台的下表面设有若干个呈同心圆分布的钻头，所述下底座上表面设有若干个等距离排列的滑槽；该金属面板模具制作打孔装置通过设有的伸缩杆、载钻台、钻头和夹持装置等，即将所需要的制作的金属面板模具放进夹持腔中，由两个夹持板将其固定后，再打开电机开关，电机开始工作，先将伸缩杆延伸至相应位置，再旋转载钻台上的钻头，钻头将金属面板模具上打孔，在打孔时产生的灰尘也直接掉落在接屑槽中。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种金属面板模具制作打孔装置。

背景技术

目前，随着金属板在人们生活中使用的范围越用越广，其模具制作也越来越重要，然而金属面板在使用的时候需要在两边打孔，现有的打孔装置在使用的时候，首先需要确定孔的位置，再通过机床对每个位置进行打孔，既繁琐也浪费大量的时间，生产时间长，生产效率低，鉴于此，我们提出一种金属面板模具制作打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属面板模具制作打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属面板模具制作打孔装置，包括上底座和与所述上底座对称的下底座，所述上底座下表面设有导向支架，所述导向支架中心处设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有载钻台，所述载钻台的下表面设有若干个呈同心圆分布的钻头，所述下底座上表面设有若干个等距离排列的滑槽，所述滑槽上方设有滑动板，所述滑动板的上表面设有夹持装置，所述上底座和所述下底座通过后板固定连接。

优选的，所述夹持装置由两个相互对称的夹持板组成，所述夹持板的一侧设有固定板，所述固定板与所述夹持板通过导杆相连，所述导杆表面设有弹簧，所述夹持板的侧面均设置有弧形的夹持面，两个所述夹持板之间形成夹持腔，两个所述夹持板形成夹持腔下方设有接屑槽，所述接屑槽与所述下底座的上表面滑动连接。

优选的，所述滑动板为倒“凹”型，所述滑动板与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述固定板与所述滑动板通过螺栓固定。

优选的，所述下底座上设有电机，所述电机与所述伸缩杆和所述载钻台通过导线连接，所述钻头与所述载钻台螺纹连接。

优选的，所述载钻台的下表面靠近每个所述钻头的一侧设有激光灯，所述激光灯与所述钻头紧密连接。

优选的，所述导向支架的中心处开设有通孔，所述上底座也开设有通孔，所述伸缩杆的顶端穿过所述导向支架和所述上底座的通孔，所述伸缩杆的底端与所述载钻台通过螺栓固定，所述导向支架与所述上底座的下表面通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属面板模具制作打孔装置通过设有的伸缩杆、载钻台、钻头和夹持装置等，即将所需要的制作的金属面板模具放进夹持腔中，由两个夹持板将其固定后，再打开电机开关，电机开始工作，先将伸缩杆延伸至相应位置，再旋转载钻台上的钻头，钻头将金属面板模具上打孔，在打孔时产生的灰尘也直接掉落在接屑槽中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中下底座的结构示意图；

图3为本实用新型中夹持装置的结构示意图；

图4为本实用新型中载钻台的结构示意图。

图中：1、上底座；11、导向支架；12、伸缩杆；13、载钻台；14、钻头；2、下底座；21、滑槽；22、滑动板；23、夹持装置；231、夹持板；232、导杆；233、弹簧；234、固定板；3、后板；4、接屑槽；5、电机；6、激光灯。