[实用新型]一种异形金属材料挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种异形金属材料挤压模具，包括下模和上模，下模中设置有下模芯，下模芯包括套座和替换芯，套座上开设有搭槽，搭槽中开设有呈套腔，搭槽中还套设有若干抵接弹簧，套腔的腔底处开设有若干定位孔，替换芯上设有凸沿，凸沿上套设有若干锁紧螺栓，锁紧螺栓的底端从抵接弹簧的中部穿过后与套座螺纹连接，替换芯的底端设有若干定位柱。该异形金属材料挤压模具，通过将下模芯分为套座和替换芯，使得金属在型腔中挤压成型并卡在型腔内时，可通过将替换芯从套座上拆卸后安装新的替换芯，使得在不耽搁金属挤压成型工作的情况下能够同时对卡住的金属进行取出工作，不会耽搁异形件的成型生产。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种异形金属材料挤压模具。

背景技术

异形金属材料挤压模具是一种能够将金属坯料冲压成特定形状异形件的冲压模具。由于在冲压成异形件时，冲压后的金属容易卡在模具的型腔中，而一些难以直接取出的异形件需要人们将模具进行拆卸后才能方便取下，从而使该模具的成型产线被停止，使得异形件的成型生产工作被耽搁，鉴于此，我们提出一种异形金属材料挤压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形金属材料挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种异形金属材料挤压模具，包括下模和上模，所述下模中设置有下模芯，所述下模芯包括套座和套接在所述套座顶部位置处的替换芯，所述套座的顶端中心处开设有搭槽，所述搭槽的槽底处开设有呈圆柱体结构的套腔，所述套腔口部的外围所述搭槽底面上开设有若干呈环形等间距排布的弹簧孔，所述套腔的腔底处开设有若干呈环形等间距的定位孔，所述替换芯呈圆柱体结构并与所述套腔的尺寸相适配，所述替换芯的顶端外围边缘出一体成型有凸沿，所述替换芯的顶端开设有呈竖直通透状的型腔，所述弹簧孔内套设有抵接弹簧，所述抵接弹簧的顶端与所述凸沿的底面相抵，所述凸沿上套设有若干锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端从所述抵接弹簧的中部穿过后与所述套座螺纹连接，所述替换芯的底端面上一体成型有若干定位柱，所述定位柱的位置和所述定位孔的位置一一对应。

优选的，所述下模的四个拐角处均通过螺栓安装有导柱，所述上模的四拐角处均套设有导套，所述导柱与所述导套滑动连接。

优选的，所述搭槽的槽口边缘处开设有一对呈对称状的拨槽。

优选的，所述套腔的腔底处开设有顶出腔，所述顶出腔的尺寸和所述型腔的尺寸相适配且位置相对应。

优选的，所述套腔的侧壁上开设有嵌槽，所述嵌槽中通过螺栓安装有呈长方体结构的防错凸块，所述替换芯的外壁上开设有和所述嵌槽位置相对应的导向槽，所述防错凸块与所述导向槽滑动连接。

优选的，所述弹簧孔为沉孔结构，所述弹簧孔的孔底处开设有螺纹孔，所述锁紧螺栓的底端与所述螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该异形金属材料挤压模具，通过将下模芯分为套座和替换芯，使得金属在型腔中挤压成型并卡在型腔内时，可通过将替换芯从套座上拆卸后安装新的替换芯，使得在不耽搁金属挤压成型工作的情况下能够同时对卡住的金属进行取出工作，不会耽搁异形件的成型生产。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中下模芯的结构示意图；

图3为本实用新型中下模芯的另一结构示意图；

图4为本实用新型中套座的剖视图；

图5为本实用新型中替换芯的底面结构示意图。

图中各个称号的意义为：