[实用新型]一种龙门钻床的定位工装

说明书

本实用新型涉及一种龙门钻床的定位工装，包括工作台，工作台上沿着其宽度方向设置有若干用于放置大型工件的支撑杆，若干支撑杆在工作台的长度方向上均匀分布；工作台上还设置有传送辊架，传送辊架上沿着工作台的宽度方向设置有若干传送辊筒，传送辊筒设置在支撑杆之间的间隙处；工作台上在支撑杆的下方还设置有驱动传送辊架竖直移动的驱动装置。本实用新型具有便于对大型工件进行加工，从而提高大型工件的加工质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及龙门钻床的技术领域，尤其是涉及一种龙门钻床的定位工装。

背景技术

龙门钻床为龙门铣床的一种，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。在加工时，将工件固定在床身上的工作台上，然后龙门架上的钻头对工件进行钻孔处理。

现阶段，所用的钻床体积较小，工作台的台面也比较小，一般用于加工小型工件。在进行钻削孔时，一般都是对单个工件进行加工，加工完一个后，取走加工完的工件，然后更换上新的待加工的工件。然而，现有的龙门钻床在加工尺寸较大的大型工件时，大型工件不便于在工作台上移动，因此不便于工作人员对大型工件的安装位置进行微调，影响了大型工件的加工质量，同时也不便于工作人员更换工件；且现有的龙门钻床的工作台上往往会堆积大量的碎屑，不便于清理，这就影响了大型工件的加工质量。因此，需要设计一种便于对大型工件进行加工的龙门钻床的定位工装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于对大型工件进行加工的龙门钻床的定位工装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种龙门钻床的定位工装，包括工作台，所述工作台上沿着其宽度方向设置有若干用于放置大型工件的支撑杆，若干所述支撑杆在工作台的长度方向上均匀分布；所述工作台上还设置有传送辊架，所述传送辊架上沿着工作台的宽度方向设置有若干传送辊筒，所述传送辊筒设置在支撑杆之间的间隙处；所述工作台上在支撑杆的下方还设置有驱动传送辊架竖直移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，驱动装置驱动传送辊架竖直向上移动，使得传送辊筒最顶端的高度高于支撑杆上表面。然后从工作台的一端将工件放置到工作台上，工件可以在传送辊筒上进行移动。当工件移动到适当位置后，驱动装置驱动传送辊架竖直向下移动，使得传送辊筒最顶端的高度低于支撑杆的上表面，从而使得工件可以落到支撑杆上。与传统方式相比，本申请使得大型工件在传送辊筒上移动，这样可以便于工作人员对工件的位置进行微调，有助于提高大型工件的加工质量。工件加工完毕后，也便于工作人员将其从工作台上取下。同时，由于工件放置到支撑杆上，支撑杆之间留有间隙，加工碎屑可以从支撑杆之间的间隙处掉落。这样可以便于清理加工碎屑，防止加工碎屑划伤工件表面，影响工件的加工质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送辊架包括设置在支撑杆下方的安装架，所述传送辊筒转动设置在安装架上；所述驱动装置设置为第一液压缸，所述第一液压缸设置有四个，且分别设置在安装架的四个边角处，所述第一液压缸的活塞杆与安装架固定连接。

通过采用上述技术方案，安装架四个边角处的第一液压缸可以驱动安装架平稳地竖直移动，使得工件可以在传送辊筒上平稳地进行移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台长度方向的一端还设置有限位装置，所述限位装置设置有两组，且两组限位装置分别位于工作台宽度方向的两侧；所述限位装置均包括一块限位板和一个第二液压缸，所述限位板沿着工作台的长度方向设置，所述第二液压缸的活塞杆与限位板固定连接。

通过采用上述技术方案，工件在两块限位板之间进行移动，这样可以起到限位的效果，使得工件能够沿着工作台的长度方向进行移动，防止工件在移动到工作台上的过程中发生歪斜，有助于提高工件的加工质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板靠近工件的一侧面上设置有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，这样可以减小限位板对工件的阻力，便于工件的移动。