[实用新型]一种摇臂钻床的定位工装

说明书

本实用新型涉及一种摇臂钻床的定位工装，包括设置在摇臂钻床底座上的工作台，工作台上表面沿着其长度方向转动连接有两根调节螺杆；每根调节螺杆上均设置有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段上的螺纹方向相反，第一螺纹段和第二螺纹段上均螺纹连接有滑块；工作台上沿着其宽度方向还设置有用于放置工件的第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆底部与两根调节螺杆的第一螺纹段上的滑块固定连接，第二固定杆底部与两根调节螺杆的第二螺纹段上的滑块固定连接；第一固定杆和第二固定杆上均设置有用于固定工件的固定组件。本实用新型具有提高大尺寸工件的孔加工精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床的技术领域，尤其是涉及一种摇臂钻床的定位工装。

背景技术

摇臂钻床，也可以称为摇臂钻。摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，是一般机械加工车间常见的机床。在生产一种大型模具上的工件时，往往需要对加工板材进行切割、打磨然后钻孔。工厂在对定制的模具的工件进行钻孔时，由于工件上需要冲钻大量各种型号的孔，为了方便加工，可以采用摇臂钻床来对大型工件进行钻孔处理。

然而现有的摇臂钻床的定位工装一般用于固定尺寸较小的工件来对其进行钻孔，对于一些尺寸较大的工件，现有的摇臂钻床的定位工装不仅很难保证对其进行稳定地夹持固定，而且由于工件表面需要钻大量的通孔，现有的摇臂钻床的定位工装无法在一次定位过程中对大型工件进行冲钻大量的通孔。在对大型工件进行大量钻孔时，现有的定位工装往往需要对工件进行多次装夹，以调整工件的装夹位置，这样就降低了工件上孔的加工精度。因此需要设计一种能够提高大型工件的孔加工精度的摇臂钻床定位工装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够提高大型工件孔加工精度的摇臂钻床的定位工装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摇臂钻床的定位工装，包括设置在摇臂钻床底座上的工作台，所述工作台上表面沿着其长度方向设置有两根调节螺杆，所述工作台上在每根调节螺杆长度方向的两端均固定有安装块，所述调节螺杆的两端与安装块转动连接；每根所述调节螺杆上均设置有第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段上的螺纹方向相反，所述第一螺纹段和第二螺纹段上均螺纹连接有滑块；所述工作台上沿着其宽度方向还设置有用于放置工件的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆底部与两根调节螺杆的第一螺纹段上的滑块固定连接，所述第二固定杆底部与两根调节螺杆的第二螺纹段上的滑块固定连接；所述第一固定杆和第二固定杆上均设置有用于固定工件的固定组件。

通过采用上述技术方案，通过转动调节螺杆，使得第一固定杆和第二固定杆相互远离或靠近，以此来根据待加工工件的尺寸来调整好第一固定杆和第二固定杆之间的间距。然后将工件放置到第一固定杆和第二固定杆上，使得工件的两端分别搭在第一固定杆和第二固定杆的上表面。然后利用第一固定杆和第二固定杆上的固定组件将工件固定好，然后摇臂钻床对其进行钻孔。与传统方式相比，本申请针对不同规格的大尺寸工件进行固定钻孔时，在一次装夹过程中，摇臂钻床可以一次对工件的不同位置进行大量的钻孔。无需再对工件进行反复装夹来调整工件的位置，这样大大提高了工件上的孔加工精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括沿着第一固定杆和第二固定杆长度方向开设在第一固定杆和第二固定杆上表面的滑槽，所述滑槽中滑动连接有定位栓；所述定位栓位于滑槽上方的外侧壁上开设有外螺纹段，所述外螺纹段上套设有与工件上表面进行抵接的固定板，所述外螺纹段上在固定板的上方还螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，将工件放置到第一固定杆和第二固定杆上之后，工作人员从第一固定杆和第二固定杆的一端将定位栓滑入到滑槽中，然后将定位栓滑移到工件附近。然后工作人员将固定板套设到外螺纹段上，并使得固定板与工件上表面抵接。然后工作人员将锁紧螺母旋入到外螺纹段上，利用锁紧螺母来将工件进行固定。这样可以对不同规格尺寸的工件进行稳定夹持。