[实用新型]一种竹子批量削皮装置

说明书

本实用新型的竹子批量削皮装置包括底座、传送装置以及削皮装置，传送装置包括传动带支撑架、横杆、传动带、传送轴以及夹块，削皮装置包括支撑架、削皮电机、滑杆、滑杆安装架、滑动块以及削皮刀，滑块内设有线轴以及固定杆，固定杆设置在线轴两侧，且连接在固定块内壁上，供电电机与滑动电机之间设置的导线环绕在线轴上，防止在工作时导线容易被破坏放生危险，底座顶部设有竹皮回收槽，竹皮回收槽围绕两组传送装置安装，竹皮回收槽前侧，且靠近削皮装置的一侧的底部设有竹槽，方便回收被清理的竹子皮，保护周围环境，削皮刀两侧设有旋转螺栓，削皮刀内部设有刀片，刀片为两组，旋转螺栓与所述刀片固接，方便调节刀片的宽度，对竹子清理的更加干净。

技术领域

本实用新型涉及竹子加工技术领域，具体为一种竹子批量削皮装置。

背景技术

在竹子加工生产的过程中，需要用到竹子削皮的工序，但是通常都是使用人工拿着刮刀对一根根进行削皮，这样存在着工作效率低，工人劳动强度大，而且在削竹子的过程中由于刮刀很锋利，而且削竹子会产生毛刺，往往容易给工人的手造成伤害。因此现在亟需一种能够提高自动化和能实现批量化作业的竹子削皮装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种削皮效率高，安全性高的竹子批量削皮装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型一种竹子批量削皮装置，包括底座、传送装置以及削皮装置，所述传送装置包括传动带支撑架、横杆、传动带、传送轴以及夹块，所述支撑架安装在底座顶部，且安装在横杆两端，所述传动带支撑架以及横杆设置在传动带的两端，所述传动带两端缠绕在传送轴表面上，所述横杆贯穿传送轴，且贯穿所述传送轴中心位置，所述夹块安装在传动带表面，所述夹块为两个一组，所述传送装置为两组，且一组位于底座顶部左侧，一组位于底座顶部右侧，所述削皮装置包括支撑架、削皮电机、滑杆、滑杆安装架、滑动块以及削皮刀，所述支撑架为两组，所述支撑架一组安装在底座顶部左侧传送装置的左侧，且顶部安装有供电电机，所述供电电机外侧设有电机外壳，所述支撑架另一组安装在底座顶部右侧传送装置的右侧，且顶部安装有滑杆安装架，所述滑杆的一端安装在电机外壳上，一端安装在滑杆安装架上，所述滑杆上设有滑道，所述滑动块设置在滑杆上，并与滑道连接，所述削皮刀安装在滑动块底部，所述滑动块内部设有滑动电机，所述供电电机与所述滑动块内部的滑块电机之间设有导线连接，所述滑杆位于传送装置上方，所述传送装置还包括驱动电机，所述驱动电机安装在传动带的一端，且位于传动带远离支撑架的一端，所述驱动电机与传动带上设置的传送轴之间设有传动轴连接，所述驱动电机底部设有电机安装架，所述电机安装架安装在底座顶部。

为了提高安全性，所述滑块内设有线轴以及固定杆，所述固定杆设置在线轴两侧，且连接在固定块内壁上，所述供电电机与滑动电机之间设置的导线环绕在线轴上。

为了提高稳固性，所述夹块上设有弹性块，所述弹性块位于夹块内侧。

为了保护环境，所述底座顶部设有竹皮回收槽，所述竹皮回收槽围绕两组传送装置安装，所述竹皮回收槽前侧，且靠近削皮装置的一侧的底部设有竹槽。

为了方便竹子回收，所述底座上设有竹子放置槽，所述竹子放置槽安装在底座靠近削皮装置的一端。

为了方便安装或拆卸，所述底座上设有安装槽，所述竹子放置槽设有安装杆，所述安装杆设置在竹子放置槽底部，所述安装杆(22)与安装槽(23) 拼接。

为了提供效率，所述夹块为多组，且均安装在所述传动带表面。

为了调节削皮刀，所述削皮刀两侧设有旋转螺栓，所述削皮刀内部设有刀片，所述刀片为两组，所述旋转螺栓与所述刀片固接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种竹子批量削皮装置，具备以下有益效果：