[实用新型]一种不同模型的组合模具

说明书

本实用新型公开了一种不同模型的组合模具，包括上模和下模，所述上模与下模之间设有用于成型的第一型腔和第二型腔，所述第一型腔与第二型腔并列设置，所述上模与下模之间还设有模条，所述模条与第一型腔和第二型腔垂直设置，所述模条上设有片式固定头和筒式固定头，所述片式固定头与第一型腔相配合，所述筒式固定头与第二型腔相配合。本实用新型不同模型的组合模具，采用在一个模具内设置两种不同的型腔，可对数据线的USB A/M端部和TYPE C端部同时进行包胶，避免包胶生产时色彩上的差异，同时，因一模多腔，还可减少模具和注塑机，以此节约成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种不同模型的组合模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入型腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前，在越来越多种类的通讯电器、家用电器中都需要连接数据线，在数据线两端的金属接头外部都会采用注塑模具进行包胶，以使金属接头与线材连接稳定，而现有大多数据线的两端外形是不一样的，需要采用两套不同的模具，分别安装到两台注塑机上进行包胶，因此，在对同一数据线两端进行包胶时，容易在色彩上产生差异，同时因需要两套模具和两台注塑机，使成本大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种能同时对数据线两端进行包胶，使其色彩一至，并节约成本的不同模型的组合模具。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种不同模型的组合模具，包括上模和下模，所述上模与下模之间设有用于包胶的第一型腔和第二型腔，所述第一型腔与第二型腔并列设置，所述上模与下模之间还设有模条，所述模条与第一型腔和第二型腔垂直设置，所述模条上设有片式固定头和筒式固定头，所述片式固定头与第一型腔相配合，所述筒式固定头与第二型腔相配合。

在其中一个实施例中，所述上模设有浇口，所述第一型腔和第二型腔的两侧均设有竖浇道，所述模条上设有横浇道，所述浇口、横浇道和竖浇道相互连接。

在其中一个实施例中，所述下模设有模条定位槽，所述模条定位槽中部设有定位柱，两端设有缓冲柱，所述模条中部设有与定位柱相配合的定位孔，两端则与缓冲柱相配合。

在其中一个实施例中，所述上模与下模之间还设有用于夹持线材的夹具，所述夹具包括上夹板和下夹板，所述上夹板与上模可拆卸连接，所述下夹板与下模可拆卸连接，所述上夹板与下夹板之间形成有通孔。

在其中一个实施例中，所述竖浇道与第一型腔之间的进料口为0.2mm，所述竖浇道与第二型腔之间的进料口为0.15mm。

在其中一个实施例中，所述上模和下模内还分别设有冷却管道。

本实用新型的有益效果为：本实用新型不同模型的组合模具，在对数据线两端（USB A/M和TYPE C）进行包胶注塑时，将两端分别放置到第一型腔和第二型腔内，并通过片式固定头对USB A端进行固定，通过筒式固定头对TYPE C端进行固定，使两端的尾部平齐，然后通过浇口进行注液，依次经横浇道、竖浇道，最终完成对数据线两端的包胶，因采用一个模具同时对两端进行包胶，可避免色彩上的差异，同时还可减少一台注塑机，以此节约成本。

附图说明

图1为本实用新型不同模型的组合模具结构示意图；

图2为本实用新型不同模型的组合模具上模结构示意图；

图3为本实用新型不同模型的组合模具下模结构示意图；

图4为本实用新型不同模型的组合模具剖面图；

图5为本实用新型不同模型的组合模具夹具结构示意图。