[实用新型]一种实用型百装机套环

说明书

本实用新型公开了一种实用型百装机套环，包括：套环模板，所述套环模板上设置有若干套环，其特征在于，所述套环一侧均设置有定位结构，所述定位结构由两个凸起部和中心的凹陷部组成；所述凹陷部的底边为所述套环的切边，该切边与镜片剪口相接触。本实用新型通过将先有套环上定位结构的切边有原来的平行切边，改进为两端凸起中间凹陷的U字型，减小套环切边与镜片剪口的接触面，同时增加镜片在套环内的活动范围，在不影响使用情况下，可减小镜片的卡盘率，同时有助于增加组装效率及镜片利用率，更有利于组装生产。

技术领域

本实用新型涉及镜片镀膜设备技术领域，更具体的说是涉及一种实用型百装机套环。

背景技术

前光学行业内，很多用到百装机组装手机镜头。因镜片组装时一般都要对角度(镜片角度会影响MTF良率)，所以百装机组装就需要用到D形套环。但现有的D形套环(如图3所示)一般都有镜片卡盘的问题，导致组装效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种实用型百装机套环，用以改善或降低镜片卡盘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种实用型百装机套环，包括：套环模板，所述套环模板上设置有若干套环，其特征在于，所述套环一侧均设置有定位结构，所述定位结构由两个凸起部和中心的凹陷部组成；所述凹陷部的底边为所述套环的切边，该切边与镜片剪口相接触。

优选的，在上述一种实用型百装机套环中，邻两个套环之间开设有的沟槽。

优选的，在上述一种实用型百装机套环中，各个定位结构在套环中的位置一致，保证镜片装入套环内时剪口角度一致。

优选的，在上述一种实用型百装机套环中，所述定位结构用于减少套环的切边与镜片剪口的接触面。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种实用型百装机套环，包括：套环模板，所述套环模板上设置有若干套环，其特征在于，所述套环一侧均设置有定位结构，所述定位结构由两个凸起部和中心的凹陷部组成；所述凹陷部的底边为所述套环的切边，该切边与镜片剪口相接触。本实用新型通过将先有套环上定位结构的切边有原来的平行切边，改进为两端凸起中间凹陷的U字型，减小套环切边与镜片剪口的接触面，同时增加镜片在套环内的活动范围，在不影响使用情况下，可减小镜片的卡盘率，同时有助于增加组装效率及镜片利用率，更有利于组装生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的结构示意图。

图2附图为本实用新型的套环模板结构示意图。

图3附图为本实用新型的现有套环的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1，为本实用新型公开的一种实用型百装机套环，具体包括：

套环模板3，所述套环模板上设置有若干套环1，其特征在于，所述套环 1一侧均设置有定位结构2，所述定位结构由两个凸起部21和中心的凹陷部 22组成；所述凹陷部的底边为所述套环的切边23，该切边与镜片剪口相接触。

为了进一步优化上述技术方案，邻两个套环1之间开设有的沟槽4。