[实用新型]多层共挤的功能性PE实壁排水管材

说明书

本发明公开了一种多层共挤的功能性PE实壁排水管材，从外到内，依次包括外层、夹层和内层，所述外层采用添加有抗老化剂的PE回用料所制备的母粒制备而成，夹层采用添加了增韧剂的PE回用料所制备的母粒制备而成，内层采用添加了色母的PE回用料所制备的母粒制备而成。本发明的优点是：品质较佳、成本较低。

技术领域

本发明涉及管材技术领域，尤其是涉及一种多层共挤的功能性PE实壁排水管材。

背景技术

目前市场上的PE实壁排水管材不能长期暴露在阳光下，并且对化学物品比较敏感。在管材施工过程中，甚至会出现施工尚在进行中，管材在阳光照射下即出现表面严重褪色的现象，极大影响管材的使用寿命。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种多层共挤的功能性PE实壁排水管材，它具有品质较佳、成本较低的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：多层共挤的功能性PE实壁排水管材，从外到内，依次包括外层、夹层和内层，所述外层采用添加有抗老化剂的PE回用料所制备的母粒制备而成，夹层采用添加了增韧剂的PE回用料所制备的母粒制备而成，内层采用添加了色母的PE回用料所制备的母粒制备而成。

所述多层共挤的功能性PE实壁排水管材采用螺旋挤出机以三层共挤的方式制备而成。

所述外层、夹层和内层的厚度比为2：3：5。

所述内层的外表面具有螺旋槽。

所述内层的内表面具有断面呈钝角三角形的环形台阶。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：品质较佳、成本较低。本发明的多层共挤的功能性PE实壁排水管材针对于不同的位置，采用添加不同材料的母粒予以挤出形成，针对性的提升了各层的性能，且结合以多层共挤的方式制备管材，确保了管材具有较为优良的性能，尤其是各层之间的容和度较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的多层共挤的功能性PE实壁排水管材的主视图；

图2是图1的右视半剖视图。

图中：

10、外层；

20、夹层；

30、内层，31、螺旋槽，32、环形台阶。

具体实施方式

实施例，见图1和图2所示：多层共挤的功能性PE实壁排水管材，从外到内，依次包括外层10、夹层20和内层30。

具体而言：

该外层10采用添加有抗老化剂的PE回用料所制备的母粒制备而成，抗老化剂最好采用JADEWIN LS 119。夹层20采用添加了增韧剂的PE回用料所制备的母粒制备而成，增韧剂最好采用AOGE AG-101。内层30采用添加了色母的PE回用料所制备的母粒制备而成，色母的添加比例通常为2％。同时，该多层共挤的功能性PE实壁排水管材采用螺旋挤出机以三层共挤的方式制备而成。这样，针对性的提升了各层的性能，且结合以多层共挤的方式制备管材，确保管材具有较为优良的性能。

优化的：

该外层10、夹层20和内层30的厚度比为2：3：5。经实际验证，采用前述厚度比之后，能够使管材的成本和性能之间取得最优的平衡。

该内层30的外表面具有螺旋槽31。螺旋槽31内并不要求夹层20的材料在螺旋槽31内填满。经实际验证，设置螺旋槽31之后，不仅增加了管材的整体强度，且在一定程度上降低了管材的密度。