[实用新型]高炉布料溜槽

说明书

本实用新型公开了一种高炉布料溜槽，涉及高炉炼铁设备技术领域，包括有槽体和挂臂，所述挂臂具有位于所述槽体两侧并相对设置的两块臂板，靠近所述槽体进料口的底部相对设置有两个固定支座，每个所述固定支座上装有向外侧伸出并与相邻所述臂板连接的固定管；在所述臂板与所述固定支座之间设有套在所述固定管上的加强套管。与现有技术相比，本实用新型的两个固定支座分别通过固定管与两块臂板连接，避免集中受力，固定管位于固定支座的外侧，免受槽体的高温及强气流影响，防止固定管出现变形甚至烧损导致布料溜槽在使用中脱落的现象，保证布料溜槽正常工作，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁设备技术领域，尤其是一种适用于中心气流强、中心温度高的炼铁高炉布料溜槽。

背景技术

在冶金等行业中，布料溜槽为炼铁高炉冶炼过程中的一个关键设备，其工作位置在高炉炉腔内的顶部，高炉炉内操作以发展中心气流为主，致使布料溜槽在使用过程中集中受热，顶温长期处于500～600℃的高温环境中。目前冶金行业中所使用的一种高炉布料溜槽如图1、图2所示，包括有槽体101和挂臂，挂臂具有位于槽体101两侧并相对设置的两块臂板102，靠近槽体101进料口的底部相对设置有两个固定支座103，在两个固定支座103上穿装有位于槽体101底部的固定通梁104，两块臂板102安装在固定通梁104上。由于固定通梁安装在槽体的底部，而槽体长期在高温环境中工作，以及受炉内气流冲刷等因素影响，固定通梁中部容易出现变形甚至烧损现象，造成固定通梁失效会导致布料溜槽在使用中脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种高炉布料溜槽，它可以解决现有高炉布料溜槽的固定通梁中部容易出现变形甚至烧损，导致布料溜槽在使用中脱落的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种高炉布料溜槽，包括有槽体和挂臂，所述挂臂具有位于所述槽体两侧并相对设置的两块臂板，靠近所述槽体进料口的底部相对设置有两个固定支座，每个所述固定支座上装有向外侧伸出并与相邻所述臂板连接的固定管。

上述高炉布料溜槽技术方案中，更具体的技术方案还可以是：在所述臂板与所述固定支座之间设有套在所述固定管上的加强套管。

进一步的，在所述固定支座的外侧设有与所述固定管连接的多块加强筋板。

进一步的，所述加强筋板沿所述固定管的轴向与其连接，所述加强套管设有避让所述加强筋板的条形开口。

进一步的，所述固定管和所述加强套管采用310S材料。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本实用新型的每个固定支座上装有向外侧伸出并与相邻臂板连接的固定管，两个固定支座分别通过固定管与两块臂板连接，避免集中受力，固定管位于固定支座的外侧，免受槽体的高温及强气流影响，防止固定管出现变形甚至烧损导致布料溜槽在使用中脱落的现象，保证布料溜槽正常工作，延长使用寿命。

2、在臂板与固定支座之间设有套在固定管上的加强套管，防止固定管受损。在固定支座的外侧设有与固定管连接的多块加强筋板，增加固定支座与固定管的连接强度。

3、固定管和加强套管采用310S材料，310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，在高温下能持续作业。

附图说明

图1是现有高炉布料溜槽的结构示意图。

图2是现有高炉布料溜槽的右视图。

图3是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：