[实用新型]一种可多级进气的余热锅炉除氧蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种可多级进气的余热锅炉除氧蒸发器，属于除氧蒸发器制造技术领域，包括箱体，所述箱体右侧外壁插接有进水管的一端，且所述进水管的另一端延伸至储水槽内部，所述储水槽右侧内壁衔接有连接管的一端，且所述连接管的另一端延伸至蒸发槽内部。本实用新型打开阀门A由进水管可以将水流运输至储水槽内部，再通过打开阀门B由连接管可以将储水槽内部的水流运输至蒸发槽内部，接着打开气阀由进气管可以将锅炉余热气流运输至蒸发管内部对蒸发槽内部的水流进行蒸发，产生的水蒸汽可以沿着竖管竖直上升至蒸发头将储水槽内部的氧气排出，实现了装置的多级进气除氧功能，装置结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种除氧蒸发器，特别涉及一种可多级进气的余热锅炉除氧蒸发器。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离，根据GB1576-2008《工业锅炉水质》，额定蒸发量大于等于10吨/小时的锅炉，给水应除氧。

专利号CN 201710696163.1公布的一种废气余热锅炉及利用其的除氧方法，通过利用在废气低温区的除氧蒸发器吸收低温废气余热，产生的饱和蒸汽对给水进行热力除氧，还通过烟气调节挡板组调节除氧蒸发器饱和蒸汽量，对给水充分除氧。

上述专利方案虽解决了传统废气余热锅炉及利用其的除氧方法的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的余热锅炉除氧蒸发器结构复杂且除氧效率较差，导致严重影响了装置实用性；2、现有的余热锅炉除氧蒸发器不能实现装置的多级进气除氧，导致严重影响了装置的除氧品质；为此，我们提出一种可多级进气的余热锅炉除氧蒸发器，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型打开阀门A由进水管可以将水流运输至储水槽内部，再通过打开阀门B由连接管可以将储水槽内部的水流运输至蒸发槽内部，接着打开气阀由进气管可以将锅炉余热气流运输至蒸发管内部对蒸发槽内部的水流进行蒸发，产生的水蒸汽可以沿着竖管竖直上升至蒸发头将储水槽内部的氧气排出，实现了装置的多级进气除氧功能，装置结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种可多级进气的余热锅炉除氧蒸发器，包括箱体，所述箱体右侧外壁插接有进水管的一端，且所述进水管的另一端延伸至储水槽内部，所述进水管中间位置安装有阀门A，所述储水槽右侧内壁衔接有连接管的一端，且所述连接管的另一端延伸至蒸发槽内部，所述连接管中间位置安装有阀门B，所述蒸发槽顶面内壁插接有竖管的一端，且所述竖管的另一端延伸至储水槽内部与蒸发头底面外壁固定连接。

可选的，所述箱体左侧外壁插接有进气管的一端，且所述进气管的另一端延伸至蒸发槽内部与蒸发管的一端固定连接，所述进气管中间位置安装有气阀。

可选的，所述蒸发管左侧外壁衔接有排气管的一端，且所述排气管的另一端延伸至箱体左侧外壁。

可选的，所述蒸发管位置蒸发槽内部，且所述蒸发管外侧壁固定连接有翅片。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先打开阀门A由进水管可以将水流运输至储水槽内部，再通过打开阀门B由连接管可以将储水槽内部的水流运输至蒸发槽内部，由蒸发管外侧壁的翅片可以实现增加水流与蒸发管的接触时间和接触面积，提高了装置的除氧效率，同时装置结构简单且实用性强。

2、本实用新型首先通过打开气阀由进气管可以将锅炉余热气流运输至蒸发管内部对蒸发槽内部的水流进行蒸发，并紧接着沿着排气管排出，而产生的水蒸汽可以沿着竖管竖直上升至蒸发头将储水槽内部的氧气排出，实现了装置的多级进气除氧功能，提高了装置的除氧速度，保障了装置的除氧品质。

附图说明