[实用新型]一种三尖钻头

说明书

本实用新型涉及一种钻头，尤其是一种三尖钻头，包括：刀柄；钻头，所述钻头设置在所述刀柄的一端，所述钻头的切削端设有横刃、定位刀刃、钻孔刀刃和副刀刃，所述定位刀刃位于所述横刃的两侧，所述钻孔刀刃的两端分别与所述定位刀刃和副刀刃连接；扩孔刀刃，所述扩孔刀刃位于所述钻孔刀刃的下方，且位于所述副刀刃上。本实用新型提供的一种三尖钻头在圆面上打孔时能保证打孔的位置精度，并且孔的真圆度好、孔的入口和出口没有毛刺。

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，尤其是一种三尖钻头。

背景技术

钻头在不锈钢材质的外圆面或内圆面上打孔时，由于圆面及不锈钢较硬的原因，在钻头压到圆面上时钻头变形，容易发生位置偏移，尤其是在圆面上进行偏心打孔，钻头变形量较大，影响了加工的位置精度，并且导致孔的真圆度较差。普通钻头在打孔时，孔的入口和出口有毛刺。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种在圆面上打孔时能保证打孔的位置精度，并且孔的真圆度好、孔的入口和出口没有毛刺的一种三尖钻头，具体技术方案为：

一种三尖钻头，包括：刀柄；钻头，所述钻头设置在所述刀柄的一端，所述钻头的切削端设有横刃、定位刀刃、钻孔刀刃和副刀刃，所述定位刀刃位于所述横刃的两侧，所述钻孔刀刃的两端分别与所述定位刀刃和副刀刃连接；扩孔刀刃，所述扩孔刀刃位于所述钻孔刀刃的下方，且位于所述副刀刃上。

通过采用上述技术方案，横刃和定位刀刃用于定心，钻孔刀刃用于从最外侧进行切削，当钻孔刀刃先接触到工件时，可以先进行切削，解决了现有的钻头在圆周刃与工件接触时切削能力差的问题，从而避免了因为切削能力差导致进给时造成钻头变形，钻孔中心发生偏移的情况，当横刃和定位刀刃与工件接触后可以进行定心切削，同时增大了切削量，与钻孔刀刃同步进行切削，进一步提高了钻头的稳定性，钻头不易变形。当横刃和定位刀刃先与工件接触时，直接进行定心切削，然后钻孔刀刃进行切削，形成稳定的切削，钻头不易变形，加工精度高，孔的真圆度较好。由于钻孔刀刃从孔的最外侧进行切削，因此孔的入口和出口毛刺较小，解决了现有钻头因挤压造成入口和出口毛刺较大的情况。

扩孔刀刃可以扩大孔的直径，使孔一次成型，提高加工效率，尤其是大直径，孔壁质量要求高的孔，先通过直径较小的钻孔刀刃加工底孔，然后通过扩孔刀刃扩孔，孔壁的表面光洁度好。

进一步的，所述钻头的钻顶角为120°。

进一步的，所述钻孔刀刃的内倾角为10°。

通过采用上述技术方案，内倾角为10°既能保证良好的切削性能，同时避免较大的加工量。

进一步的，所述扩孔刀刃的外倾角为45°。

进一步的，所述刀柄的直径大于所述钻头的直径。

通过采用上述技术方案，刀柄的直径较大能够提高钻头的强度，减小钻头的变形量，提高加工精度。

进一步的，所述三尖钻头为碳化钨制成。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种三尖钻头在圆面上打孔时能保证打孔的位置精度，并且孔的真圆度好、孔的入口和出口没有毛刺。

附图说明

图1是一种三尖钻头的结构示意图；

图2是一种三尖钻头的局部放大图；

图3是一种三尖钻头的俯视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。