[实用新型]一种压缩机螺杆转子成型模具

说明书

本实用新型公开了一种压缩机螺杆转子成型模具，包括模架，模架底部固定有升降驱动装置，升降驱动装置上端固定连接有下模，下模上方设置有与下模相配合的上模，上模固定在模架上，上模的上固定盖设有上端盖，上端盖上连接有浇道，下模和上模合模后内部形成螺杆转子的成形型腔，浇道与成形型腔连通。本实用新型的一种压缩机螺杆转子成型模具，解决了现有技术中存在的螺杆转子加工方法速度较慢、采用的工装较多、工作效率较低的问题。

技术领域

本实用新型属于机械制造装置技术领域，涉及一种压缩机螺杆转子成型模具。

背景技术

螺杆转子是螺杆压缩机的关键零件，其型线复杂，加工要求高，压缩机工作的可靠性、效率和噪声很大程度上取决于螺杆转子的设计与制造，因此，其制造技术的研究一直是行业发展的重要研究课题。多数空气压缩机螺杆转子生产厂家釆用粗铣-调质-精铣的工艺路线，个别厂家引进国外数控螺杆转子磨床，采用粗铣-调质-精磨的加工工艺。虽然我国螺杆转子的加工从铣削已经发展到磨削，但都是在棒料上进行切削加工，加工完成之后进行后处理，且前期加工周期长，效率低，从而严重制约着我国压缩机行业的进一步发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压缩机螺杆转子成型模具，解决了现有技术中存在的螺杆转子前期加工速度较慢、采用的工装较多、工作效率较低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种压缩机螺杆转子成型模具，包括模架，模架底部固定有升降驱动装置，升降驱动装置上端固定连接有下模，下模上方设置有与下模相配合的上模，上模固定在模架上，上模的上固定盖设有上端盖，上端盖上连接有浇道，下模和上模合模后内部形成螺杆转子的成形型腔，浇道与成形型腔连通。

本实用新型的特征还在于，

模架底部固定连接有底板，升降驱动装置固定在底板上。

升降驱动装置包括固定在底板上的电机，电机的输出轴上固定连接有小齿轮，小齿轮啮合有大齿轮，大齿轮内固定连接有螺母，螺母内连接有与其配合的螺杆，下模的下表面固定在螺杆的顶端。

底板上固定有连接件，电机固定在连接件上，电机的输出轴固定连接有连接轴，小齿轮通过键A固定在连接轴上。

底板上设置有通孔，螺杆穿过通孔，螺母和大齿轮通过键B固定连接。

螺母外侧壁中部绕其外侧壁设置有凸台，大齿轮固定在凸台上方的螺母上。

螺母位于凸台的下方的一端陶设有下端盖，下端盖固定在模架上。

螺母上位于大齿轮上方套设有挡板，挡板12固定在模架19上，螺母和挡板之间设置有轴承。

上模内的上端设有成形螺杆转子上端轴肩的成型腔，上模的下端设置有用于成形螺杆转子的空间曲面的成型腔，下模内设有用于成形螺杆转子的下端轴肩的成型腔，三个成型腔形成螺杆转子的成形型腔，浇道与上模内上端的成型腔连通，下模成型腔下表面设置有凸台A。

上模外侧壁上固定套设有固定板，固定板固定在模架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用模具成形螺杆转子，利用螺杆螺母的传动方式带动模具脱模，能够实现复杂型线螺杆转子的一次性快速成形毛坯，效率高，减少生产工装，结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型一种压缩机螺杆转子成型模具的立体图；

图2是图1的主视图；

图3是图2的A-A剖视图。

图中，1.浇道，2.上端盖，3.型腔，4.固定板，5.上模，6.螺杆，7.下模，8.螺母，9.下端盖，10.键B，11.大齿轮，12.挡板，13.小齿轮，14.键A，15.连接轴，16.底板，17.连接件，18.电机，19.模架，20.通孔，21.凸台，22.凸台A。