[实用新型]配件研磨装置

说明书

本实用新型属于工件研磨的技术领域，具体公开了配件研磨装置，包括锅体，锅体内均匀装载若干研磨石，锅体内部同轴转动连接有转盘，转盘外缘相抵于锅体内壁，转盘的顶面设有若干的凸起，转盘连接有驱动电机。本实用新型的目的在于提供配件研磨装置，以解决研磨装置振动噪声大的技术问题。

技术领域

本实用新型属于工件研磨的技术领域。

背景技术

一般由压铸机压铸成形的配件，尤其是较小的配件，为提高其生产效率，通常都设计成复数多个配件于同一模具内予以压铸成形，此种方式成形的配件，由于压铸浇道必须联结至各零件的成形空间上，故当形成骨架与及零件相连的串状半成品配件，再将此种成串的半成品配件骨架与零件分离，并去除零件上的毛刺，才能成为可以使用的成品。针对去毛刺问题，现有技术中通常是使用研磨抛光机进行研磨。

例如中国实用新型专利(公开号CN209579171U)公开了一种振动研磨抛光装置，包括振动盘，振动盘端部固定安装有固定柱，固定柱上开设有转动槽，固定柱上设置有插入转动槽的转轴，转轴上固定安装有挡板，挡板远离转动盘的一面铰接有固定杆，固定杆远离挡板的一端侧壁上开设有卡槽，振动盘侧壁上设置有插入卡槽的卡接组件。

上述方案虽然通过振动能够实现对配件研磨抛光的效果，但是振动抛光存在着工作情况时噪声较大的问题，长时间处于噪声的环境下会对工作人员的听力造成严重损害的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供配件研磨装置，以解决研磨装置振动噪声大的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：配件研磨装置，包括锅体，锅体内均匀装载若干研磨石，锅体内部同轴转动连接有转盘，转盘外缘相抵于锅体内壁，转盘的顶面设有若干的凸起，转盘连接有驱动电机。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：本技术方案利用驱动电机，以实现对转盘的驱动，进而使转盘能够在锅体的底部匀速周向转动。在转盘转动前，将配件投入至研磨石之中。在转盘转动的过程中，转动顶部的凸起带动研磨石及配件进行运动。由于凸起的不规则性，使得转盘在转动的过程中，凸起能够使研磨石及配件之间产生竖直方向及水平方向上的相互位移，通过两者之间不断地相互摩擦，最终达到研磨石对配件研磨抛光的技术效果。

相比于现有技术，本技术方案仅利用转盘的转动，即能够实现研磨石与配件之间的相互摩擦抛光，有效降低装置在工作过程中的噪声音量，使操作人员能够长时间在研磨装置前工作。本技术方案在保证配件充分研磨抛光的同时，还能够有效减少噪声，具有使用安全舒适的技术优势。

进一步，所述锅体底部焊接固定有底座，所述底座内部开有空腔，所述空腔与锅体相连通，所述驱动电机固定连接在空腔内。

有益效果：本技术方案通过在底座开设空腔，以便于在装置的内部安装摆放驱动电机。具有节约空间，有效提高空间利用率的技术优势。

进一步，所述底座固定有定位柱，定位柱延伸于锅体内部，所述转盘同轴转动连接在定位柱外壁。

有益效果：本技术方案采用定位柱，以实现对锅体整体的支撑承载作用，有效降低装置的整体重心，提高装置在研磨过程中的稳定性。同时位于锅体内的定位柱还能够起到锅体的轴心标记的作用，便于操作人员进行操作安装。

进一步，所述定位柱包括上半部与下半部，上半部定位柱位于锅体内，上半部定位柱呈圆台结构；下半部定位柱位于空腔内，下半部定位柱呈圆柱体结构。

有益效果：本技术方案利用定位柱的具体结构，以保证定位柱在起到定位支撑作用的基础之上，还能够保证最大化的空间利用率，减小定位柱在装置内的占用空间。

进一步，所述上半部定位柱与下半部定位柱为一体式成型。

有益效果：本技术方案通过一体成型的方式实现定位柱上下两半部分的固定连接，一体成型具有连接强度大，使用寿命长的技术优势。