[实用新型]一种复合助剂造粒前预混装置

说明书

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种复合助剂造粒前预混装置，包括减速电机、搅拌罐、搅笼和间歇传动装置；间歇传动装置包括拨盘和拨叉，拨盘上设有12个弧形拨槽，拨叉包括一体的连接轴、连接板和2个对称分布拨柱；搅笼的搅拌轴上焊接有内侧弧形搅拌杆、中间弧形搅拌杆和外侧弧形搅拌杆；减速电机的输出轴与拨叉的连接轴连接，拨盘的传动轴与搅笼的搅拌轴连接，搅笼位于搅拌罐内，搅拌罐的顶端设有进液管，其底端设有排液管。该预混装置通过间歇传动机构带动弧形杆搅笼旋转对多种助剂进行充分混配，提升了复合助剂成品的效果和质量。间歇传动机构和弧形搅拌杆搅笼的设计能够减少电机的负荷，进而减低了输出功率。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种复合助剂造粒前预混装置。

背景技术

目前，在化工企业生产复合助剂的过程中，是将两种或两种以上的单一助剂按照一定比例投到双螺杆中进行共混热反应。若原物料在双螺杆内没有进行充分的混合，则会影响复合助剂成品的效果和质量。故此，设计一种能够充分混合两种以上单一助剂的复合助剂造粒前预混装置是十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够充分混合两种以上单一助剂的复合助剂造粒前预混装置。该预混装置通过间歇传动机构带动弧形杆搅笼旋转对多种助剂进行充分混配，提升了复合助剂成品的效果和质量。间歇传动机构和弧形搅拌杆搅笼的设计能够减少电机的负荷，进而减低了输出功率，经济适用，易于大规模地推广和使用。

本实用新型采用的技术方案为：一种复合助剂造粒前预混装置，所述预混装置包括减速电机、搅拌罐、搅笼和间歇传动装置；所述间歇传动装置包括拨盘和拨叉，拨盘上设有圆周均布的12个弧形拨槽，拨叉包括一体的连接轴、连接板和2个对称分布拨柱，连接轴位于连接板顶端，拨柱位于连接板底端；所述搅笼的搅拌轴上焊接有圆周均布的内侧弧形搅拌杆、中间弧形搅拌杆和外侧弧形搅拌杆，内侧弧形搅拌杆、中间弧形搅拌杆和外侧弧形搅拌杆在周向上均匀交错分布；所述减速电机的输出轴与拨叉的连接轴连接，连接轴安装在支撑框架的轴套内，拨叉的1个拨柱与拨盘的弧形拨槽啮合，拨盘的传动轴与搅笼的搅拌轴连接，传动轴安装在支撑框架的轴承套座内，搅笼位于搅拌罐内，搅拌罐的顶端设有进液管，其底端设有排液管。

进一步地，所述传动轴上设有用于轴承套座安装的定位轴肩。

进一步地，所述弧形拨槽的开口处为圆弧过渡。

进一步地，所述内侧弧形搅拌杆、中间弧形搅拌杆和外侧弧形搅拌杆的数量分别不少于4个。

进一步地，所述进液管和排液管上安装有控制阀，进液管的数量至少为2个。

进一步地，所述减速电机固定在电机架上，电机架焊接在支撑框架的顶梁上，支撑框架焊接在搅拌罐顶端。

本新型的有益效果：提供了一种能够充分混合两种以上单一助剂的复合助剂造粒前预混装置。该预混装置通过间歇传动机构带动弧形杆搅笼旋转对多种助剂进行充分混配，提升了复合助剂成品的效果和质量。间歇传动机构和弧形搅拌杆搅笼的设计能够减少电机的负荷，进而减低了输出功率，经济适用，易于大规模地推广和使用。

附图说明：

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一中间歇传动装置的啮合关系示意图；

图3是实施例一中间歇传动装置旋转后的位置示意图；

图4是实施例一中拨盘的结构示意图；

图5是实施例一中拨叉的结构示意图；

图6是实施例一中搅笼的结构示意图；

图7是图6的俯视图。

具体实施方式：

实施例一