[实用新型]导向导电定位一体化装置

说明书

本实用新型涉及电镀装置技术领域，具体公开了导向导电定位一体化装置，包括定模和与定模配合的动模，定模和动模上均设有用于固定管件的定位机构，动模上连接有驱动动模靠近或者远离定模的驱动机构，动模上设有用于固定阳极钢丝的固定机构，驱动机构上还设有可对阳极钢丝进行导向的导向导电机构，导向导电机构上设有可与管件电连接的导电连接件。本实用新型通过导向导电机构对阳极钢丝插入管件进行导向，解决了现有技术中无法快速、准确地将阳极钢丝插入到管件内的问题。

技术领域

本实用新型涉及电镀装置技术领域，具体涉及导向导电定位一体化装置。

背景技术

电镀是利用电解原理在某些金属(即工件)表面上镀上一薄层其它金属或合金的工艺，利用电镀形成的镀层来改变工件表面的性质或者尺寸，从而增加工件的美观度或者提升工件抗金属氧化(如锈蚀)的性能，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性等性能，同时利用电镀层还可以修复磨损和加工失误的工件。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，而电镀过程是在含有镀层金属阳离子溶液的电镀液中进行，电镀过程中将阳极电连接至电源正极，而将阴极与电源负极电连接，电源通电后，阳极的金属会氧化(失去电子)，溶液中的正离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层，最终使镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。

现有的电镀一般都是在电镀槽中进行，电镀槽中装有电镀液，电镀过程中直接将工件和阳极插入到电镀液中，然后分别对工件和阳极通电，从而使工件在电镀槽中完成电镀操作。现有技术中可以对工件的外壁快速完成电镀，但对于管类工件而言，为了使管件的内壁获得特殊性能而需要对其内壁进行电镀操作时，如果采用现有技术中在电镀槽中完成电镀的方式，不仅会在管件的外壁上形成电镀层而造成电镀原料的浪费，同时由于管件呈管状，虽然电镀液可以进入到管件的内孔中，但是电镀时电镀槽中的正离子无法及时补充至管件的内孔内，使得电镀过程缓慢，而且靠近管件端部位置的镀层壁靠近管件中部的镀层厚，造成管件内壁电镀不合格。

针对上述问题，现有技术中提出了管件流镀的技术，其主要过程是将管件固定，然后再在管件的内孔中穿入阳极钢丝，然后在管件的内孔中通入电镀液，将阳极钢丝接电源正极而将管件的外壁接电源负极，从而使得管件内壁上形成镀层。但是针对细长类管件，由于管件的内孔直径较小而长度较长，因此在将阳极钢丝穿入管件的内孔中时，无法快速且准确地将阳极钢丝插入到管件的内孔中，影响管件流镀的效率；而且，由于阳极钢丝本身直径较小且长度较长，如果在将阳极钢丝插入管件内孔时发生偏位，则容易造成阳极钢丝发生弯曲甚至折断，当阳极钢丝发生弯曲时，如果将阳极钢丝插入到管件的内孔后，阳极钢丝容易与管件内壁接触，当管件进行流镀而通电时，容易使阳极钢丝与管件短路而造成管件烧毁的安全事故，不仅影响管件流镀的效率，还增加了企业的成本，对工作人员的安全构成威胁。

实用新型内容

本实用新型意在提供导向导电定位一体化装置，以解决现有技术中无法快速、准确地将阳极钢丝插入到管件内孔中的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：导向导电定位一体化装置，包括定模和与定模配合的动模，定模和动模上均设有用于固定管件的定位机构，动模上连接有驱动动模靠近或者远离定模的驱动机构，动模上设有用于固定阳极钢丝的固定机构，驱动机构上还设有可对阳极钢丝进行导向的导向导电机构，导向导电机构上设有可与管件电连接的导电连接件。