[实用新型]冷轧钢卷开平线精整机自动调节系统

说明书

本实用新型为了解决钢卷整平机调机速度慢的技术问题，公开了一种冷轧钢卷开平线精整机自动调节系统，其包括测量单元、执行单元、数据输入单元、数据储存器和PLC主机。本系统通过将不同规格的钢卷在此台整平机中所需的辊缝间隙及工作辊弯曲度数据归类记录并储存至储存器内，在后续的生产中，PLC主机可直接调用对应的数据，并根据调用的数据直接控制测量单元与执行单元的动作，达到了快速调节整平机的各项参数来整平板材的需求，提升了整平机的工作效率。

技术领域

本实用新型属于冷轧钢卷精加工技术领域，具体是涉及了冷轧钢卷开平线精整机自动调节系统。

背景技术

不同批次和规格的钢卷的厚度不同，平整线的出入口辊缝以及工作辊的弯曲度在上料之前要做对应的调整。现有的平整线出入口辊缝以及工作辊的弯曲度调整采用半自动化方式，人工在控制系统内输入不同的参数去控制支撑辊的电机转速圈数从而实现对应的调整。平整线是冷轧钢卷生产线中极其重要的一条产品精加工产线，钢卷上料的速度成为制约平整产能的重要环节。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于使用且能实现快速调整出入口辊缝以及工作辊弯曲度的自动调节系统。

为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

冷轧钢卷开平线精整机自动调节系统，所述精整机包括上下对称设置的上辊组和下辊组，所述上辊组和下辊组之间设置有钢带通过的走料通道；所述上辊组和下辊组均包括依次层叠且错位设置的工作辊、辅助辊和支撑辊，所述走料通道位于上下两层工作辊之间；每层所述支撑辊设置有多组，沿着所述工作辊的长度方向排列，每组支撑辊相对所述工作辊的一侧均设置有斜压块，所述调节系统包括：

测量单元，由设置于精整机的走料通道入口的电阻尺一，以及设置于走料通道出口的电阻尺二组成；所述测量单元被配置为测量设置于精整机的走料通道入口的辊缝间隙值和走料通道出口的辊缝间隙值；

执行单元，由为每块所述斜压块设置的带有编码器的独立电机组成；所述电机被配置为根据指令调整所述斜压块的下压量，所述编码器被配置为测量所述斜压块的下压量；

数据输入单元，被配置为用于数据的输入以及配方数据调用请求的输入；所述数据包括板材规格信息，与其对应的支撑辊的下压量数据和整平机出口和入口的辊缝间隙值；

数据储存器，被配置为将所述数据输入单元输入的数据按类打包成单个的配方信息，并将上述配方信息储存；

PLC主机，包括数据调用单元和数据发送单元；所述数据调用单元接收并解析所述数据输入单元发送的数据调用请求，并在所述数据储存器中得到数据调用请求所请求调用的数据信息；所述数据发送单元将所述数据调用单元调用的信息发送至所述执行单元和测量单元。

上述自动调节系统的使用原理如下：

生产线生产某一规格的板材时，操作人员根据当前的板宽、板厚、材质等基础信息，首次手动调节走料通道入口和出口的辊缝间隙，根据板材的纵向的厚薄差调节支撑辊的下压量来改变整平工作辊的弯曲度，通过上面两项调节达到将钢板整平的效果。当整平机的整平效果达到平整度要求后，操作员及时在数据输入单元中录入当前的板材规格(宽度/厚度/材质)信息，录入对应的入口/出口整平机辊缝间隙值，录入对应的支撑辊的下压量数据。在储存器中将上述三个数据作为一个独立配方记录在PLC主机的储存器内。下一次生产同种规格的材料时只需调用储存器中的相应的配方数据，由PLC所编写的逻辑控制程序与测量单元与执行单元联动来自动控制出入口的辊缝间隙及支撑辊的下压量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将不同规格的钢卷在此台整平机中所需的辊缝间隙及工作辊弯曲度数据归类记录并储存至储存器内，在后续的生产中，PLC主机可直接调用对应的数据，并根据调用的数据直接控制测量单元与执行单元的动作，达到了快速调节整平机的各项参数来整平板材的需求，提升了整平机的工作效率。

附图说明