[实用新型]一种全金属补偿器

说明书

本实用新型涉及一种全金属补偿器，包括补偿器器体，所述补偿器器体横截面呈矩形框结构，补偿器器体由多个矩形框单元串联焊接连接而成；矩形框单元由上部几型钢、下部几型钢、左侧几型钢和右侧几型钢的对应几型面拼接并围合焊接连接而成，上部几型钢、下部几型钢、左侧几型钢和右侧几型钢的几型面朝向矩形框轴向方向。本实用新型可用通用设备制作，补偿量相当充裕的补偿器结构，方便制作，适用于各种材质。

技术领域

本实用新型涉及涂装车间烘干领域，具体地指一种用于烘干炉设备的金属补偿器。

背景技术

目前国内涂装车间的烘干炉所用的补偿器，一般为特氟龙表面的软连接或者波纹式的金属补偿器。特氟龙表面材质的软连接，时间长了，容易老化产生粉尘等污染炉膛内部；波纹式的金属补偿器，一般通用设备无法制作，增加成本，并且在热胀冷缩过程中，角部由于动作的不一致，容易产生裂缝，导致炉体密封不严。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种可用通用设备制作，角部动作一致的金属补偿器。

本实用新型的技术方案为：一种全金属补偿器，包括补偿器器体，所述补偿器器体横截面呈矩形框结构，补偿器器体由多个矩形框单元串联焊接连接而成；矩形框单元由上部几型钢、下部几型钢、左侧几型钢和右侧几型钢的对应几型面拼接并围合焊接连接而成，上部几型钢、下部几型钢、左侧几型钢和右侧几型钢的几型面朝向矩形框轴向方向。

所述矩形框单元的上部几型钢、下部几型钢、左侧几型钢和右侧几型钢的几型面轴线与矩形框轴向平行。

所述补偿器器体两端具有用于与烘干炉连接的端部矩形框。

所述端部矩形框由设置在四周的槽板拼框组成。

本实用新型可用通用设备制作，是一种补偿量相当充裕的补偿器结构，方便制作，适用于各种金属材质。

附图说明

图1为本实用新型主视图：

图2为图1的A-A向剖视放大图；

图3为图1的B-B向剖视放大图；

图4为图2中Ⅰ处的局部放大图。

图5为本实用新型与烘干炉本体焊接连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型，是设置在烘干炉内作为补偿炉体升温、降温的机构。如图1～4所示，本实用新型包括补偿器器体1，所述补偿器器体1横截面呈矩形框结构，补偿器器体1由多个矩形框单元串联焊接连接而成；矩形框单元由上部几型钢3、下部几型钢4、左侧几型钢5和右侧几型钢6的对应几型面拼接并围合焊接连接而成，上部几型钢3、下部几型钢4、左侧几型钢5和右侧几型钢6的几型面朝向矩形框轴向方向。

所述矩形框单元的上部几型钢3、下部几型钢4、左侧几型钢5和右侧几型钢6的几型面轴线与矩形框轴向平行。

所述补偿器器体1两端具有用于与烘干炉连接的端部矩形框2，此端部矩形框四周由槽板拼框组成。槽板面轴向与矩形框的轴向平行。

本实用新型所述的矩形框1，可以先将侧部几型钢5、6，连续搭接至所需宽度，并将各几型钢之间满焊；完成后，在两侧与端面槽型结构2焊接。上部、下部几型钢3、4的焊接，重复此过程。最终，将焊接完成的上、下部几型钢与侧部的几型钢拼接成框，并完成其角部的满焊。