[实用新型]一种液压振动锤的拉力显示结构

说明书

本实用新型涉及一种液压振动锤的拉力显示结构，包括与吊机连接的吸振盖以及与齿轮箱连接桩连接的齿轮箱板，其特征在于：所述齿轮箱板插设于吸振盖内，并通过减震胶与吸振盖活动连接，所述吸振盖上开设有拉力显示窗，所述齿轮箱板对应拉力显示窗的一端设有拉力标尺，所述拉力标尺上设有多组拉力刻度，从而在吊机拔桩时，实时知晓此时吊机施加的拉力。

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械，特别涉及一种液压振动锤的拉力显示结构。

背景技术

振动锤是一种通电后产生强大激振力将物体打入地下的一种建筑基础工程的设备。其工作原理是利用电动机带动成对偏心轮作相反的转动，使它们所产生的横向离心力相互抵消，而垂直离心力则相互叠加，通过偏心轮的高速转动使齿轮箱产生垂直的上下振动，从而达到沉桩的目的。

振动锤的减振装置包括顶板、架设于顶板上的减振架、均布于减振架上的减振橡胶、与减振架连接的吸振盖、插设于吸振盖内的齿轮箱板组成，其中齿轮箱板连接齿轮箱连接桩，吸振盖连接吊机，当振动锤在进行拔桩作业时，需要利用吊机拉动减震装置通过振动、静力或锤击作用将桩拔出地层，但是现有的振动锤在拔桩时，施工人员无法实时知道吊机输施加的拉力（拔桩力）。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种液压振动锤的拉力显示结构，从而能实时知道吊机在拔桩时候所产生的拉力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种液压振动锤的拉力显示结构，包括与吊机连接的吸振盖以及与齿轮箱连接桩连接的齿轮箱板，其特征在于：所述齿轮箱板插设于吸振盖内，并通过减震胶与吸振盖活动连接，所述吸振盖上开设有拉力显示窗，所述齿轮箱板对应拉力显示窗的一端设有拉力标尺，所述拉力标尺上设有多组拉力刻度。

采用上述技术方案，通过减震胶使插设于吸振盖内的齿轮箱板与吸振盖活动连接，当在拔桩时，夹持住桩的齿轮箱连接桩受到桩的重力，吊机拉动吸振盖时，将受到吊机的拉力，从而拉动吸振盖相较于齿轮箱板上浮，进而将拉力显示窗上移至拉力标尺不同拉力刻度的位置，从而实时便捷的知晓此时吊机拉力数值。

上述的一种液压振动锤的拉力显示结构，其特征在于：所述减震胶两端设有固定板，所述齿轮箱板与吸振盖均通过连接件与固定板连接，所述齿轮箱板通过减震胶在吸振盖内上下浮动。

采用上述技术方案，减震胶为软性材质，两端分别固设有固定板，再通过固定板与齿轮箱板与吸振盖连接，从而使齿轮箱板与吸振盖实现活动连接。

上述的一种液压振动锤的拉力显示结构，其特征在于：所述拉力刻度从齿轮箱板至吸振盖一端依次分别为0t、125t、250t、375t与500t。

采用上述技术方案，在拉力标尺上设置依次递增的拉力刻度，其递增值为125t，该0-500 t的数值为吊机拔桩力（拉力）的标准数值。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为本实用新型实施例的内部结构图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种液压振动锤的拉力显示结构，包括与吊机连接的吸振盖1以及与齿轮箱连接桩连接的齿轮箱板2，所述齿轮箱板2插设于吸振盖1内，并通过减震胶3与吸振盖1活动连接，所述吸振盖1上开设有拉力显示窗11，所述齿轮箱板2对应拉力显示窗11的一端设有拉力标尺4，所述拉力标尺4上设有多组拉力刻度41，所述减震胶3两端设有固定板31，所述齿轮箱板2与吸振盖1均通过连接件32与固定板31连接，所述齿轮箱板2通过减震胶3在吸振盖1内上下浮动，所述拉力刻度41从齿轮箱板2至吸振盖1一端依次分别为0t、125t、250t、375t与500t。

实施例1：在涉水工程基床整平施工中，为提高作业精度通常采用支撑式平台整平船，平台船作业时桩腿插入基底支撑船体，以免受水流及波浪的作用影响整平精度，整平船桩腿入土顶升起平台,实现整平船操作时不受浪流的影响,整平船桩腿入土的深度根据地质和荷载确定,作业完成后移船时需要将平台支腿从土中拔出,尤其在多种地质条件下进行拔腿操作,需要提前计算出桩腿的拔桩力，以确保桩腿顺利拔出避免出现误工现象，采用数模计算等方法进行自升式钻井平台桩腿入土深度计算,但该计算多侧重于静态、均匀压载及工作行走荷载不大的项目,对于以上部作业荷载为主的支撑式自升式平台船,在工作期间需要由上部的整平框架在台车的辅助下进行往复行走,随之荷载也在不断变化,该施工方式和工况较为复杂，需要通过多种方法进行分析比较,通过本实用新型的振动锤的拉力显示结构，在现场施工时，只需将吊机连接吸振盖1，桩体连接齿轮箱板2，再通过拉力显示窗11观察，当吊机拔桩时，拉力标尺4将拉力刻度41实时显示在拉力显示窗11中，使工作人员在工程实践中验证该方法的正确性,得出桩腿入土和拔腿的计算方法,为工程施工提供理论研究依据。