[实用新型]一种生物质锅炉烟道结构

说明书

本实用新型公开了一种生物质锅炉烟道结构，包括烟道本体和集渣筒，所述烟道本体由多个单元烟管组合而成，且多个单元烟管的底面均焊接有排灰坡口，所述排灰坡口的底端焊接有螺纹端管，且螺纹端管的外表面通过内螺纹螺纹连接有集渣筒，所述集渣筒内壁面焊接有边环；本实用新型中，通过多个单元烟管底面设置的棱台型排灰坡口，配合多个单元烟管内侧对应排灰坡口焊接的挡板，使得烟气中的灰尘更容易附着和聚集在排灰坡口内，进而通过排灰坡口底端的螺纹端管进入集渣筒内进行收集，通过转动集渣筒，促使边环表面设有的密封圈脱离螺纹端管的端面，使得集渣筒脱离排灰坡口的螺纹端管，方便烟道积灰的清理。

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟道技术领域，尤其涉及一种生物质锅炉烟道结构。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

生物质锅炉在使用过程中，由于生物质一般含有较高的碱金属(例如：Na，K等)氧化物和盐类，特别是秸秆类生物质的碱金属的含量更高，导致锅炉的烟道积灰严重，而现有烟道一般不便于对积灰进行清理，同时，锅炉排入烟道的废气温度较高，造成能源的浪费。

为此，提出了一种生物质锅炉烟道结构，具备方便清灰和余热再利用的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质锅炉烟道结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生物质锅炉烟道结构，包括烟道本体和集渣筒，所述烟道本体由多个单元烟管组合而成，且多个单元烟管的底面均焊接有排灰坡口，所述排灰坡口的底端焊接有螺纹端管，且螺纹端管的外表面通过内螺纹螺纹连接有集渣筒，所述集渣筒内壁面焊接有边环，且边环的顶面通过密封圈与螺纹端管的端口抵接，多个所述单元烟管的内侧顶面均对应排灰坡口焊接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述烟道本体的内侧设置有U型结构的换热管，所述换热管的两端均贯穿且延伸至烟道本体的顶面。

作为上述技术方案的进一步描述：所述排灰坡口为四棱台型结构，所述排灰坡口的底端通过螺纹端管与集渣筒连通。

作为上述技术方案的进一步描述：多个所述单元烟管的内侧顶面均焊接有挡板，且挡板的表面对应换热管开设有让位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹端管的外表面设置有外螺纹，所述集渣筒内表面对应外螺纹设置有内螺纹。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用烟道本体、单元烟管、换热管、挡板、排灰坡口、集渣筒、螺纹端管、密封圈、内螺纹和边环构成便于清灰和余热再利用的生物质锅炉烟道结构，通过多个单元烟管底面设置的棱台型排灰坡口，配合多个单元烟管内侧对应排灰坡口焊接的挡板，使得烟气中的灰尘更容易附着和聚集在排灰坡口内，进而通过排灰坡口底端的螺纹端管进入集渣筒内进行收集，通过转动集渣筒，促使边环表面设有的密封圈脱离螺纹端管的端面，使得集渣筒脱离排灰坡口的螺纹端管，方便烟道积灰的清理，而通过将贯穿至烟道本体顶面的U型换热管与外部水箱连接，使得外部水箱内的液体循环灌入换热管，实现烟道内余热的再利用以及外部水箱的预热，增加能源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型一种生物质锅炉烟道结构的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种生物质锅炉烟道结构的烟道本体仰视图；

图3为本实用新型一种生物质锅炉烟道结构的集渣筒结构示意图。

图例说明：