[实用新型]一种连续工作的注塑装置

说明书

本实用新型涉及一种连续工作的注塑装置，包括注塑连接块，注塑连接块的内部设置空腔，空腔的顶部开设有第一注塑孔，空腔的底部自左向右依次开设有第二注塑孔和第三注塑孔，空腔内设置有转换块，转换块的上端面设置设置有第一连接管，第一连接管连接在第一注塑孔内，转换块的下端面自左向右依次设置有第二连接管和第三连接管，第二连接管连接在第二注塑孔内，第三连接管连接在第三注塑孔内，转换块内沿水平方向设置有缓冲腔，缓冲腔内滑动连接有第一活塞和第二活塞，空腔内设置有加热电阻丝。转换块的设计，可实现连续注塑，提高注塑效率；另外，加热电阻丝的设计，可减少注塑过程中注塑管路堵塞。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，更具体地说，涉及一种连续工作的注塑装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔.

目前，因注塑孔仅设置有一个，当注塑模板注塑完成后，需要停止注塑机运行，取下注塑产品，此过程不能实现注塑机的连续工作，注塑效率较低；另外，注塑过程中，注塑机与注塑模具之间，容易因温度降低而造成注塑管道堵塞，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种连续工作的注塑装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

根据本实用新型实施例的连续工作的注塑装置，包括注塑连接块，所述注塑连接块的内部设置空腔，空腔的顶部开设有第一注塑孔，第一注塑孔向上延伸至注塑连接块的上端面，空腔的底部自左向右依次开设有第二注塑孔和第三注塑孔，第二注塑孔和第三注塑孔向下延伸至注塑连接块的下端面，空腔内设置有转换块，转换块的上端面设置设置有第一连接管，第一连接管连接在第一注塑孔内，转换块的下端面自左向右依次设置有第二连接管和第三连接管，第二连接管连接在第二注塑孔内，第三连接管连接在第三注塑孔内，转换块内沿水平方向设置有缓冲腔，第一连接管、第二连接管和第三连接管与缓冲腔连通，缓冲腔内滑动连接有第一活塞和第二活塞，转换块的左端面设置有第一液压臂，转换块的右侧面设置有第二液压臂，第一液压臂的可伸缩端穿过转换块固定在第一活塞的左端面的中心位置，第二液压臂的可伸缩端穿过转换块固定在第二活塞的右端面的中心位置，空腔内设置有加热电阻丝，加热电阻丝的前端设置有散热板，散热板与转换块的背面贴合。

另外，根据本实用新型上述实施例的连续工作的注塑装置，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述空腔的侧壁上设置有检修口。

根据本实用新型的一个实施例，所述检修口上螺栓连接有检修盖。

根据本实用新型的一个实施例，所述检修盖上设置有把手。

根据本实用新型的一个实施例，所述缓冲腔的两端分别延伸至所述转换块的两端，缓冲腔的两端分别螺纹连接有左端盖和右端盖，所述第一液压臂安装在左端盖的外侧，所述第二液压臂安装在右端盖的外侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述左端盖与所述缓冲腔之间和所述右端盖与缓冲腔之间设置有密封圈。

根据本实用新型的一个实施例，所述注塑连接块的上端面四角处分别设置有第一连接孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述注塑连接块的下端面四角处分别设置有第二连接孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接孔内设置有内置螺纹。

根据本实用新型的一个实施例，所述注塑连接块的外侧壁上涂刷有氟碳漆防腐层。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：