[实用新型]一种分散机

说明书

本实用新型涉及混料设备技术领域，公开了一种分散机，包括分散桶、驱动电机和真空泵，分散桶包括桶体和密封盖合在桶体的桶盖，驱动电机安装在桶盖上，真空泵通过气管与桶盖连接，桶体内设有分散轴，分散轴与驱动电机的输出端连接，分散轴沿轴向设有多个分散盘，多个分散盘的大小向下依次递减，每一分散盘包括盘体和分散齿，在盘体的边缘分布有若干分散齿，分散齿包括向上弯折的上分散齿和向下弯折的下分散齿，上分散齿与下分散齿一一间隔分布，盘体上设有若干导流孔；分散轴上设有刮板，刮板包括底壁刮刀和分别设置在底壁刮刀两端的侧壁刮刀；本实用新型的分散效果好，避免产生气泡且避免物料积聚桶体的内壁上。

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，特别是涉及一种分散机。

背景技术

分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能；但是采用常规的分散机沿轴向的剪切和搅拌力度比较差，在搅拌转动过程中不能提供足够强度的剪切力，切割面小，切割强度低，当分散粘度高的物料时分散效果不理想，致使物料会堆积在分散盘的周边，不能很好的形成湍流区；同时由于物料具有一定的粘度，在分散过程中容易在分散机的内壁形成滞留层，在使用后，对于高粘度物料形成的滞留层难以清洗，并且在分散物料过程中会夹带入空气形成气泡或者因为高速搅拌产生气泡，而影响成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分散效果好，避免产生气泡的分散机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种分散机，包括分散桶、驱动电机和真空泵，所述分散桶包括桶体和密封盖合在所述桶体的桶盖，所述驱动电机安装在所述桶盖上，所述真空泵通过气管与所述桶盖连接，所述桶体内设有分散轴，所述分散轴与所述驱动电机的输出端连接，所述分散轴沿轴向设有多个分散盘，多个所述分散盘的大小向下依次递减，每一所述分散盘包括盘体和分散齿，在所述盘体的边缘分布有若干分散齿，所述分散齿包括向上弯折的上分散齿和向下弯折的下分散齿，所述上分散齿与所述下分散齿一一间隔分布，所述盘体上设有若干导流孔；所述分散轴上设有刮板，所述刮板包括底壁刮刀和分别设置在所述底壁刮刀两端的侧壁刮刀。

作为本实用新型优选的方案，每一所述盘体上均设有若干凸钉。

作为本实用新型优选的方案，所述凸钉的轴线与所述分散轴的轴线平行。

作为本实用新型优选的方案，若干所述凸钉沿所述盘体径向向外布置且其高度逐渐增加。

作为本实用新型优选的方案，所述上分散齿的端面与所述下分散齿的端面均为斜面，所述斜面上均匀分布有若干锯齿。

作为本实用新型优选的方案，所述斜面与水平面之间的夹角为 8°～18°。

作为本实用新型优选的方案，每一所述盘体均设有4个所述导流孔。

作为本实用新型优选的方案，每一所述盘体上的所述导流孔的开孔面积总和占所述盘体的面积的35％～45％。

作为本实用新型优选的方案，所述桶盖上设有进料口和进气口，所述桶体的底部设有出料口。

本实用新型实施例一种分散机与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例通过设置大小向下依次递减的多个分散盘，能够增强分散轴的轴向剪切力度，在桶体内形成湍流区，而且分散盘上设置上分散齿与下分散齿，提高物料的分散效果，而且设置导流孔能够避免物料堆积在盘体上；通过设置刮板，在分散过程中，避免物料积聚桶体的内壁上；此外，设置真空泵，使分散过程中减少物料与空气的接触，减少气泡生成，提高成品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种分散机的结构示意图；