[实用新型]一种用于冲压模具的自动顶料装置

说明书

本实用新型涉及自动顶料技术领域，公开了一种用于冲压模具的自动顶料装置，所述工作平台的下表面四个拐角处均固接有四个支撑柱，所述工作平台的上表面安装有自动顶料机，所述冲压模具的外侧表面固接有稳固组件。本实用新型设置自动上料机，调节第一稳固板的高度控制顶柱顶入冲压模具内的高度，避免顶柱顶入部分过多，防止损坏产品和导致产品直接损毁的现象，提高了产品的合格率，也实现了自动顶料，解放了手动操作，提高了生产率，设置稳固组件，通过拧动第一螺杆和第二螺杆带动第一紧固板和第二紧固板的上移，实现了提高自动顶料机与冲压模具之间的稳固性，防止冲压模具发生晃动，避免自动顶料机顶坏产品，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及自动顶料技术领域，具体是一种用于冲压模具的自动顶料装置。

背景技术

自动顶料机是应用在冲压模具中的机器，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

但是，现有的自动顶料机在工作过程中，与冲压模具之间的稳固性较差，冲压模具会发生晃动，导致自动顶料机顶坏产品，造成经济损失，与此同时现有的自动顶料机在工作过程中会出现顶入部分过多，导致损坏产品，严重会导致产品直接损毁的现象，造成资源浪费，降低了产品的合格率。因此，本领域技术人员提供了一种用于冲压模具的自动顶料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冲压模具的自动顶料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于冲压模具的自动顶料装置，包括冲压模具和工作平台，所述工作平台的下表面四个拐角处均固接有四个支撑柱，所述工作平台的上表面安装有自动顶料机，所述冲压模具的外侧表面固接有稳固组件；

所述自动顶料机包括第一稳固板、第二稳固板、液压缸、顶柱、第一紧固螺钉和第二紧固螺钉，所述第一稳固板的上表面贯穿有与其自身螺纹连接的第一紧固螺钉和第二紧固螺钉，所述第一紧固螺钉和第二紧固螺钉的一端螺纹连接有第二稳固板，所述第二稳固板的下表面固接有液压缸，所述液压缸的一端固接有顶柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一紧固螺钉和第二紧固螺钉对称分布在第一稳固板的上表面的两侧，所述顶柱从下而上依次贯穿于第二稳固板和第一稳固板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述稳固组件包括稳固架、第一螺纹块、第二螺纹块、第一螺杆、第二螺杆、第一紧固板和第二紧固板，所述稳固架的上表面嵌入安装有第一螺纹块和第二螺纹块，所述第一螺纹块的内侧螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端活动连接有第一紧固板，所述第二螺纹块的内侧螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端活动连接有第二紧固板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹块和第一螺杆对称分布在稳固架的两侧，所述第二螺纹块和第二螺杆对称分布在稳固架的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一紧固板和第二紧固板均为长方体结构，所述第一紧固板和第二紧固板均为不锈钢材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，本实用新型设置自动上料机，通过拧动第一紧固螺钉和第二紧固螺钉，调节第一稳固板的高度控制顶柱顶入冲压模具内的高度，避免顶柱顶入部分过多，防止损坏产品和导致产品直接损毁的现象，节约资源，提高了产品的合格率，也实现了自动顶料，解放了手动操作，提高了生产率。

2、与现有技术相比，本实用新型设置稳固组件，通过拧动第一螺杆和第二螺杆带动第一紧固板和第二紧固板的上移，实现了提高自动顶料机与冲压模具之间的稳固性，防止冲压模具发生晃动，避免自动顶料机顶坏产品，节约资源。