[实用新型]一种可在任何位置紧锁气缸气动杆的紧锁装置

说明书

本实用新型属于气缸技术领域，尤其涉及一种可在任何位置紧锁气缸气动杆的紧锁装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可在任何位置紧锁，能有效降低产品成本，同时保障气缸使用安全，达到满足使用要求的目的。一种可在任何位置紧锁气缸气动杆的紧锁装置，包括有安装气缸等；气动杆与安装气缸输出端传动连接，固定座固接于安装气缸左侧；紧锁活塞位于固定座内，且气动杆与固定座滑动连接；固定座内设有夹套，夹套套装于气动杆，固定座设有安装腔。本实用新型达到可在任何位置紧锁气缸气动杆，能有效降低产品成本，同时保障气缸使用安全，达到满足使用要求的效果。

技术领域

本实用新型属于气缸技术领域，尤其涉及一种可在任何位置紧锁气缸气动杆的紧锁装置。

背景技术

气缸在特定工作场合，气动杆需要在伸出或缩回的任何位置能被锁住，保障气缸使用安全，因此亟需研发一种可在任何位置紧锁，能有效降低产品成本，同时保障气缸使用安全，达到满足使用要求的目的气缸气动杆紧锁装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可在任何位置紧锁，能有效降低产品成本，同时保障气缸使用安全，达到满足使用要求的气缸气动杆紧锁装置。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种可在任何位置紧锁气缸气动杆的紧锁装置，包括有安装气缸、固定座、夹套、钢珠、紧锁活塞、弹簧和端盖；安装气缸设有气动杆，气动杆与安装气缸输出端传动连接，固定座固接于安装气缸左侧；紧锁活塞位于固定座内，且气动杆与固定座滑动连接；固定座内设有夹套，夹套套装于气动杆，固定座设有安装腔，安装腔内设有可活动的紧锁活塞，紧锁活塞与夹套之间设有多个钢珠，紧锁活塞与安装腔之间通过弹簧连接，固定座顶部设有排气孔、解锁气孔，排气孔、解锁气孔与安装腔连通。

进一步的，所述夹套为锥形，夹套宽度左端窄于夹套宽度右端。

进一步的，所述紧锁活塞还通过多个密封圈与安装腔滑动连接。

进一步的，所述密封圈设有两个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型达到可在任何位置紧锁气缸气动杆，能有效降低产品成本，同时保障气缸使用安全，达到满足使用要求的效果。

本实用新型中夹套未受钢珠挤压力从而弹性松开，气动杆不受夹套夹持力，此时气缸气口通气时，气动杆即可顺畅伸出和缩回；当需要将气动杆锁住时，解锁气孔断开压缩空气，此时压缩弹簧推动紧锁活塞右移，紧锁活塞与夹套之间的间隙减小，钢珠处于受力状态，夹套受钢珠挤压力从而抱紧气动杆，气缸气动杆即可被锁紧不能移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-安装气缸，2-固定座，3-夹套，4-钢珠，5-密封圈， 6-紧锁活塞，7-弹簧，8-端盖，9-解锁气孔，10-排气孔，11-气动杆，12-安装腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例

一种可在任何位置紧锁气缸气动杆的紧锁装置，如图1所示，包括有安装气缸1、固定座2、夹套3、钢珠4、紧锁活塞6、弹簧7和端盖8；安装气缸1 设有气动杆11，气动杆11与安装气缸1输出端传动连接，固定座2固接于安装气缸1左侧；紧锁活塞6位于固定座2内，且气动杆11与固定座2滑动连接；固定座2内设有夹套3，夹套3套装于气动杆11，固定座2设有安装腔12，安装腔12内设有可活动的紧锁活塞6，紧锁活塞6与夹套3之间设有多个钢珠4，紧锁活塞6与安装腔12之间通过弹簧7连接，固定座2顶部设有排气孔10、解锁气孔，排气孔10、解锁气孔与安装腔12连通。

所述夹套3为锥形，夹套3宽度左端窄于夹套3宽度右端。