[实用新型]脱模抽芯结构

说明书

本实用新型属于注塑设备技术领域，具体涉及一种脱模抽芯结构。它解决了现有的弯管脱模效率低的问题。本脱模抽芯结构，包括模具包括定模，脱模抽芯结构包括位于定模上的小弧动芯、滑动销一和可移动的拉动组件，拉动组件包括拉块和能够驱动拉块向外及向内移动的推拉驱动源，拉块的内端上还设有能够与其联动的联动轴，联动轴的内端开设有倾斜的排槽，联动轴和拉块上沿联动轴的轴向穿设有导向板，拉块上设有带动导向板移动的传动件，导向板开设有可供传动件相对于导向板移动的行程槽一，传动件能够与行程槽一的端部抵靠，小弧动芯上开设有内凹的定位槽，导向槽和排槽上下交叠，滑动销一穿过导向槽和排槽。本实用新型实现了提高弯管的生产效率。

技术领域

本实用新型属于注塑设备技术领域，具体涉及一种脱模抽芯结构。

背景技术

弯管在下水管道和其他管道架构中经常用到，用于改变液体流向的产品之一，其中进出液口的夹角呈180度的弯管在建筑、化工等工程中也得到了广泛的应用；但目前制作弯管的模具工作时，脱模不能实现自动化，需要人工协助脱模，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种脱模抽芯结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高弯管的生产效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种脱模抽芯结构，包括模具包括定模，其特征在于，脱模抽芯结构包括位于定模上的小弧动芯、滑动销一和可移动的拉动组件，所述拉动组件包括拉块和能够驱动拉块向外及向内移动的推拉驱动源，拉块的内端上还设有能够与其联动的联动轴，联动轴的内端开设有倾斜的排槽，联动轴和拉块上沿联动轴的轴向穿设有导向板，所述拉块上设有带动导向板移动的传动件，所述导向板开设有可供传动件相对于导向板移动的行程槽一，所述传动件能够与行程槽一的端部抵靠，所述小弧动芯上开设有内凹的定位槽，所述导向板的内端具有能够嵌入至定位槽内的定位部，所述定位部上开设有呈弧形的导向槽，所述导向槽和排槽上下交叠，所述滑动销一穿过导向槽和排槽，且滑动销一能够沿排槽与滑动槽滑动，所述联动轴和导向板通过滑动销一与小弧动芯相连。

弯管在模具中注塑完成后，小弧动芯位于弯管内，拉动组件中的推拉驱动源的作用下，将拉块向外拉动，拉块带动联动轴往外移动，此时，拉块内的传动件在行程槽一内移动，未与行程槽一的端部发生抵靠，拉块相对于导向板向外移动，导向板未发生移动，联动轴上的排槽与滑动销一抵靠带动小弧动芯移动，在联动轴带动小弧动芯移动的同时，滑动销一沿着弧形的导向槽向外移动，通过倾斜设置的排槽和弧形的导向槽使小弧动芯能够沿弯管的弯曲弧度向外抽离，直至滑动销一从排槽的一端到另一端，以及从导向槽的一端到另一端，并且导向板内端上的定位部进入小弧定芯上开设的定位槽内，使导向板与小弧定芯配合，防止小弧定芯脱离弯管后发生晃动与定模发生撞击，与此同时，拉块上的传动件与行程槽的端部抵靠，使拉块的运动能够作用在导向板上带动导向板向外移动，然后，拉块在推拉驱动源的作用下继续向外移动，此时，拉块能够拉动导向板和联动轴同时向外移动，导向板和联动轴带动小弧动芯彻底从弯管中脱出，实现小弧动芯自动从弯管中脱出，提高了弯管的生产效率。