[实用新型]一种电机负载工作特性测试系统

说明书

本实用新型提供一种电机负载工作特性测试系统，该测试系统包括测力装置、控制测力装置、负载装置和控制装置，测力装置和控制测力装置分别设置在被测电机的两侧，用于测试被测电机上下两端的转矩力，负载装置与控制测力装置连接，用于向被测电机提供负载，控制装置分别与被测电机和负载装置电连接，用于控制被测电机启停和负载装置输出轴向力的大小，本测试系统可以通过改变负载装置输出轴向力实现改变被测电机负载的作用，还可以在特殊环境条件(高低温、真空等)进行电机带载特性测试，通过连续调节控制负载装置输出轴向力，可连续改变被测电机负载大小，完成被测电机不同负载性能测试，能够实现对被测电机负载特性的连续测试。

技术领域

本实用新型属于电机实验室测试技术领域，具体涉及一种电机负载工作特性测试系统。

背景技术

随着微型电机的广泛应用和系统装备对电机在不同环境条件下的精细化应用程度提高，提供微电机的不同环境条件，特别是不同温度下或真空条件下的负载特性显得尤为重要。由于电机结构、材料等影响因素，导致微电机的高低温特性理论计算与实际性能可能存在较大偏差，仅提供理论计算无法满足实际使用需求，因此需要对微电机进行高温、低温等不同环境的性能实测。

在常态环境条件下，如图3和图4所示，电机可通过负载盘加挂重、测功机等方式进行负载特性测试。该测试方式装调简单，无附加机构带来的测试误差，一般具有较高的测试精度。

在高低温、真空等条件下的负载特性测试，目前一般采用两种测试方法：一是高低温、真空试验箱输出转接轴，电机通过贯穿箱体的转接轴与试验箱外测功机连接后进行测试，如图5所示。该测试方法由于穿箱的传动连接部分增加了动密封装置，动密封器件的阻力矩和工装连接的附加转矩较大，有可能接近或超过测试负载，对于小负载电机测试误差较大，因此无法真实反映电机特性；二是通过电机输出轴加转矩测试盘的挂重法进行负载测试，试验箱内一次挂重后仅能进行一个负载点的性能测试，无法连续测试，该方法测试时间较长、测试过程中存在的不确定性，会影响测试结果。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机负载工作特性测试系统，该测试系统可以在特殊环境(高低温、真空等)下对电机进行小负载工作特性进行连续测试，通过控制装置改变负载装置不同的输出轴向力，可实现连续、精确、高效地对被测电机的特性进行测试。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种电机负载工作特性测试系统，所述电机负载工作特性测试系统包括：测力装置，所述测力装置设置在被测电机的一侧，被测电机设置在试验台架上，所述测力装置用于检测被测电机位于所述测力装置端的转矩力；控制测力装置，所述控制测力装置设置在被测电机的另一侧，用于检测被测电机位于所述控制测力装置端的转矩力；负载装置，所述负载装置设置在所述控制测力装置的一侧，用于向所述被测电机提供负载；控制装置，所述控制装置分别与被测电机和所述负载装置之间电连接，用于执行所发出的指令。

依据上述的电机负载工作特性测试系统，作为优选方案，所述试验台架包括：试验底座，所述试验底座用于支撑所述测试系统；试验固定架，所述试验固定架设置在所述试验底座的一侧，所述试验固定架用于固定被测电机，防止被测电机的移动；试验支撑杆，所述试验支撑杆与所述试验底座相对设置，用于固定所述测力装置。

依据上述的电机负载工作特性测试系统，作为优选方案，所述试验固定架包括：试验支架底板，所述试验支架底板的横截面呈凹形，所述试验支架底板设置在被测电机的下方，用于支撑被测电机；试验支架上压板，所述试验支架上压板的横截面呈凹形，所述试验支架上压板设置在被测电机的上方，所述试验支架上压板与所述试验支架底板相对设置；固定压板螺栓，所述固定压板螺栓用于连接所述试验支架底板和所述试验支架上压板，防止被测电机的移动。