[实用新型]一种玻璃切割一体机平台结构

说明书

本实用新型公开了一种玻璃切割一体机平台结构，包括机架和钢板层和工作台面，所述机架包括至少四根机架支撑柱，所述机架支撑柱之间设有纵横连接的加强筋，所述钢板层固设于所述机架上，所述工作台面平铺在所述钢板层上，在所述钢板层和工作台面之间设有调整板，用以调整工作台面的高度，保证工作台面的水平度，在所述钢板层和工作台面上设有若干个贯穿钢板层和工作台面的气浮孔，用以将气浮装置里的气体引入到工作台面上，使得玻璃悬浮在工作台面上。本实用新型结构简单，设计合理；设有调整层，能够保证工作台面的平整度，使得玻璃始终处于水平状态，设有气浮孔，便于安放气浮装置，使得玻璃紧密贴合或离开工作台面。

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割机技术领域，尤其是涉及一种玻璃切割一体机平台结构。

背景技术

玻璃的生产工艺主要包括玻璃原片的制备以及玻璃的深加工处理。玻璃原片的制备通常是将制备原材料熔融后成型形成玻璃原片，玻璃的深加工处理通常是指通过喷涂、镀膜等技术将普通的玻璃原片生产成功能型玻璃。玻璃深加工之前必须对玻璃原片进行预处理工序。根据订单的要求，将大片玻璃由切割机改切成要求的形状尺寸，并根据用途分别进行磨边、钻孔等工序处理后，送至深加工半成品库备用。传统的玻璃切割机所使用工作台的台面通常使用木板制作，木板容易变形，玻璃置于木质台面上切割，不能被平整地放置，加工精度低，稳定性不好，影响玻璃切割的效率和成品率，且木质工作台容易损坏，寿命短不耐用。针对木质台面的缺点，CN203923009U号专利公开了一种玻璃切割机工作台，包括座架、钢板层及保护层，所述座架包括至少四根座架支撑柱，所述座架支撑柱之间设有纵横连接的加强筋，所述钢板层固设于所述座架上，所述保护层平铺于所述钢板层上，但是该工作台面有以下缺点：1.保护层直接与钢板层连接，之间没有缓冲部件连接；2.保护层为布料层，保护效果差，没有防水性能；3.在长期的使用过程中，保护层的厚度会发生变化，不能保证玻璃切割时始终处于水平状态，影响玻璃切割的效果。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃切割一体机平台结构，本实用新型采用如下的技术方案：一种玻璃切割一体机平台结构，包括机架和钢板层和工作台面，所述机架包括至少四根机架支撑柱，所述机架支撑柱之间设有纵横连接的加强筋，所述钢板层固设于所述机架上，所述工作台面平铺在所述钢板层上，在所述钢板层和工作台面之间设有调整层，用以调整工作台面的高度，保证工作台面的水平度，在所述钢板层和工作台面上设有若干个贯穿钢板层和工作台面的气浮孔，用以将气浮装置里的气体引入到工作台面上，使得玻璃悬浮在工作台面上。

优选的，所述调整层包括垫板和调整装置，所述调整装置的数量为4个，分别设于垫板的四个角上，通过调整4个调整装置来调整垫板上表面的水平平整度，从而保证玻璃始终处于水平状态，从而保证玻璃切割的精度。

优选的，所述调整装置为调整螺栓，通过调整4个调整装置在垫板内的螺纹深度来调整垫板上表面的水平平整度，所述调整螺栓的端部设于垫板的下表面，这样便于手动调整螺栓，通过左旋或右旋来调高或调低垫板的高度。

优选的，所述工作台面包括防水板和毛毡板，所述防水板设于毛毡板的下方并与毛毡板粘合在一起，防水板的防水效果好，毛毡板的减震效果好，摩擦力大，便于将玻璃固定，在玻璃切割过程中，玻璃不会产生位移。

优选的，所述工作台面的高度为0.1-0.2m，这样可以保证玻璃的切割过程中，工作台面具有足够的厚度来承受和缓冲切割头对玻璃的切割力，使得玻璃不会产生不必要的损坏。

优选的，在所述工作台面上设有压条，用以压平和固定所述工作台面并防止玻璃受到损坏，这样在将玻璃拿离工作台面时，不会损伤玻璃的边缘，常规的工作台面的边缘是铝制品等金属制品，硬度高，与玻璃接触时很容易损伤玻璃的边缘。